根據(jù)顆粒在輸送管道中的密集程度,氣力輸灰分為:①稀相輸灰:固體含量低于1-10kg/m3,操作氣速較高(約18~30m/s),輸送距離基本上在300m 以內(nèi)?,F(xiàn)成熟設(shè)備料封泵來說,輸送操作簡單無機(jī)械轉(zhuǎn)動部件,輸送壓力低,無維修、免維護(hù)?、诿芟噍敾遥汗腆w含量10-30kg/m3或固氣比大于25的輸送過程。操作氣速較低,用較高的氣壓壓送?,F(xiàn)成熟設(shè)備倉泵,輸送距離達(dá)到500m 以上,適合較元距離輸送,但此設(shè)備閥門較多,氣動、電動設(shè)備多。輸送壓力高,所有管道需用耐磨材料。間歇充氣罐式密相輸送。是將顆粒分批加入壓力罐,然后通氣吹松,待罐內(nèi)達(dá)一定壓力后,打開放料閥,將顆粒物料吹入輸送管中輸送。脈沖式輸送是將一股壓縮空氣通入下罐,將物料吹松;另一股頻率為20~40min-1脈沖壓縮空氣流吹入輸料管入口,在管道內(nèi)形成交替排列的小段料柱和小段氣柱,借空氣壓力推動前進(jìn)。③負(fù)壓輸灰:管道內(nèi)壓力低于大氣壓,自吸進(jìn)料,但須在負(fù)壓下卸料,能夠輸送的距離較短;優(yōu)點:設(shè)備投資、負(fù)荷較小。缺點:運行流速高,管道磨損嚴(yán)重,磨損出現(xiàn)漏洞無法察覺!
在水平管道中進(jìn)行稀相輸送時,氣速應(yīng)較高,使顆粒分散懸浮于氣流中。氣速減小到某一臨界值時,顆粒將開始在管壁下部沉積。此臨界氣速稱為沉積速度。這是稀相水平輸送時氣速的下限。操作氣速低于此值時,管內(nèi)出現(xiàn)沉積層,流道截面減少,在沉積層上方氣流仍按沉積速度運行。
在垂直管道中作向上氣力輸送,氣速較高時顆粒分散懸浮于氣流中。在顆粒輸送量恒定時,降低氣速,管道中固體含量隨之增高。當(dāng)氣速降低到某一臨界值時,氣流已不能使密集的顆粒均勻分散,顆粒匯合成柱塞狀,出現(xiàn)騰涌現(xiàn)象(見流態(tài)化),壓力降急劇升高。此臨界速度稱噎塞速度,這是稀相垂直向上輸送時氣速的下限。對于粒徑均勻的顆粒,沉積速度與噎塞速度大致相等。但對粒徑有一定分布的物料,沉積速度將是噎塞速度的2~6倍。
科發(fā)氣力輸送料封泵是國內(nèi)老牌料封泵生產(chǎn)廠家,是氣力輸送料封泵行業(yè)內(nèi)具有品牌影響力的輸送設(shè)備商家,質(zhì)量可靠,產(chǎn)品成熟,服務(wù)完善,國內(nèi)市場占有率高。科發(fā)長年致力于料封泵設(shè)備的開發(fā)、研制和生產(chǎn)。氣力輸送料封泵具有專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù),先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,精良的制造設(shè)備,及合理的售后服務(wù)??瓢l(fā)料封泵規(guī)格齊全,設(shè)計合理,外型小巧,取材講究,輸送物料適應(yīng)性強(qiáng),是國內(nèi)料封泵設(shè)備的專業(yè)制造企業(yè)。
提升氣力輸灰過程的效率就是提高經(jīng)濟(jì)效益,料封泵輸灰系統(tǒng)包括氣源羅茨風(fēng)機(jī)、料封泵、氣閥、三通、在輸送管道和管道連接處用到陶瓷耐磨彎頭,甚至用到波紋補償器,目的都是為了在料封泵輸灰系統(tǒng)中更加完善,因此說料封泵輸送系統(tǒng)技改需跟上步伐。雖然料封泵的應(yīng)用領(lǐng)域在輸送粉煤灰方面不斷得到拓展,但是國內(nèi)粉煤灰輸送行業(yè)的發(fā)展和大的電廠相比還是有很大差距。