精密平面磨床磨削加工中砂輪種類的選擇砂輪磨具是磨削加工不可缺少的一種工具,砂輪選擇合適與否,是影響磨削質(zhì)量,磨削成本的重要條件。本公司生產(chǎn)一系列的平面磨床,需配置不同的砂輪來適應(yīng)各種工件的平面加工。為方便用戶及本公司設(shè)計(jì)、工藝人員選擇,本文針對(duì)平面磨床磨削砂輪的選擇,常用不同工件材料的砂輪選擇進(jìn)行匯總,以供大家使用參考。
一、 普通砂輪的選擇
1. 磨料的選擇 磨料選擇主要取決于工件材料及熱處理方法。
a. 磨抗張強(qiáng)度高的材料時(shí),選用韌性大的磨料。
b. 磨硬度低,延伸率大的材料時(shí),選用較脆的磨料。
c. 磨硬度高的材料時(shí),選用硬度更高的磨料。
d. 選用不易被加工材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的磨料。
最常用的磨料是棕剛玉(A)和白剛玉(WA),其次是黑碳化硅(C)和綠碳化硅(GC),其余常用的還有鉻剛玉(PA)、單晶剛玉(SA)、微晶剛玉(MA)、鋯剛玉(ZA)。
平面磨床主軸發(fā)燙故障源自于什么原因
平面磨床操作過程中,遇到任何的故障都需要及時(shí)的進(jìn)行處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)平面磨床主軸出現(xiàn)發(fā)燙現(xiàn)象時(shí),應(yīng)先了解一下出現(xiàn)這一現(xiàn)象的主要原因是什么?
平面磨床主軸如果是長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后溫度在手可以忍受的范圍(60-70度左右),一般來說都是正常的,這也是叫恒溫,如果短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后溫度上升快,手都不敢摸,就是出現(xiàn)故障了。正常情況下,平面磨床主軸發(fā)燙是由于主軸軸承潤(rùn)滑油層沒有或者過少,金屬摩擦急劇產(chǎn)生的熱量引發(fā)的。潤(rùn)滑油過少引起干摩擦產(chǎn)生第熱能。磨床砂輪吃進(jìn)刀量過大,超過軸承間潤(rùn)滑油膜所能承受的范圍而產(chǎn)生的干摩擦力導(dǎo)致。或者維修主軸及軸瓦時(shí)刮配接觸不良,滾動(dòng)軸承裝配過緊,這些都是導(dǎo)致平面磨床主軸發(fā)燙的常見原因。
規(guī)格型號(hào):618
主要用途:平面磨床采用砂輪周邊磨削.工件上下平面可獲得要求較高的平行度.具有較高的加工精度、表面粗糙度和生產(chǎn)效率.適用于盤形零件、閥片、鋸片、銑刀、盤形刀具、活塞環(huán)、摩擦片、軸承環(huán)以及內(nèi)外錐形零件的加工.也可廣泛用于工具廠、軸承廠、空氣壓縮機(jī)廠和一般機(jī)械制造廠等進(jìn)行精密零件的磨削加工。