pfy硬巖反擊式破碎機(jī)

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在破碎市場上，其石灰石反擊式破碎機(jī)破碎腔高、進(jìn)料口大以適用物料多等特點(diǎn)，使設(shè)備在破碎市場占據(jù)重要位置，除此之外，石灰石反擊式破碎機(jī)還具備以下幾項(xiàng)優(yōu)勢。

處理能力大

石灰石反擊式破碎機(jī)可破碎濕量較大的物料，無論是石灰石或其它巖石及礦石，并且在破碎時不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。因?yàn)楫?dāng)破碎較濕物料時，石灰石反擊式破碎機(jī)的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。同時，不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。

操作簡易

設(shè)備在工作時，可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等多種方式調(diào)節(jié)出料粒度。例如間隙調(diào)節(jié)可通過機(jī)械式或液壓式進(jìn)行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運(yùn)程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。其操作極為方便。

配件更換頻率少

石灰石反擊式破碎機(jī)所有配件及易損件，都采用優(yōu)勢進(jìn)口材質(zhì)，同時對部件進(jìn)了多方完善。例如。設(shè)備轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用設(shè)計的專用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。另外，據(jù)統(tǒng)計，其它配件的磨損率非常低，大大減小配件更換頻率。

低能耗、高產(chǎn)量

石灰石反擊式破碎機(jī)破碎比大，達(dá)到40，眾人周知。經(jīng)優(yōu)化設(shè)計成低轉(zhuǎn)速、多破碎腔沖擊型破碎機(jī)，其線速度較一般反擊破降低 20%-25% ，以低能耗獲得高的生產(chǎn)能力，大大提升了設(shè)備產(chǎn)量。

鐵礦石是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的重要原材料，天然礦石（鐵礦石）經(jīng)過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵。是含有鐵元素或鐵化合物能夠經(jīng)濟(jì)利用的礦物集合體。當(dāng)然成原料之前，其破碎環(huán)節(jié)是頭道工作同時也非常關(guān)鍵。通常選用是細(xì)碎反擊破碎機(jī)細(xì)碎鐵礦石，由于該機(jī)可以對鐵礦石自由調(diào)節(jié)來達(dá)到所要粒度。那么，有些問道設(shè)備是如何調(diào)節(jié)的呢？其方法如下：

1.首先，可以過調(diào)整細(xì)碎反擊破碎機(jī)轉(zhuǎn)子速度或轉(zhuǎn)子直徑。增加轉(zhuǎn)子速度或同速度下增加轉(zhuǎn)子直徑，可增加鐵礦石動能，延長研磨時間，達(dá)到調(diào)整鐵礦石粒度的目的，同時可以提高鐵礦石破碎率和增加產(chǎn)量。

2.其次，調(diào)整鐵礦石供應(yīng)流量。因?yàn)楫?dāng)給料系統(tǒng)給礦速過快，鐵礦石末經(jīng)破碎便被排出，從而細(xì)度不理想。可以將分料器可控制和調(diào)整溢料和轉(zhuǎn)子進(jìn)料的比值，改變產(chǎn)品的粒度組成。在轉(zhuǎn)子速度一定時，調(diào)小分料器開口，可增加石料溢流供應(yīng)流量，限制鐵礦石在破碎腔內(nèi)的碰撞運(yùn)動，縮短石料顆粒在破碎腔中的停留時間，提高細(xì)碎反擊破碎機(jī)的通過能力。

3.最后，通過調(diào)整原石料供料級配。當(dāng)細(xì)碎反擊破碎機(jī)在轉(zhuǎn)子速度、鐵礦石料規(guī)格要求一定時，改變供料的尺寸，將影響成品料的尺寸。供料粒度小，則成品粒度也小，反之，大則大。因此，可根據(jù)鐵礦石料的規(guī)格要求，供應(yīng)合適的原石料。

反擊式破碎機(jī)(impcat crusher)和錘式破碎機(jī)（hammer crusher）一樣，都是利用沖擊作用進(jìn)行破碎的，區(qū)別有以下幾點(diǎn)：

1.反擊式破碎機(jī)的錘頭固定地安裝在轉(zhuǎn)子上，破碎時能充分利用整個轉(zhuǎn)子的能量，有利于破碎大塊物料。

2.反擊式破碎機(jī)底部沒有篦條，產(chǎn)物粒度由反擊板與錘頭間的間隙決定，所以能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現(xiàn)象。

3.反擊式破碎機(jī)有反擊板和較大的破碎腔，物料的破碎不僅靠錘頭的沖擊，更主要的是利用自我批評料與反擊板或物料與物料之間的反復(fù)沖擊。

4.反擊式破碎機(jī)工作時，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料由給料口經(jīng)過篩板與細(xì)粒分離后，大塊通過鏈幕后受到錘頭的沖擊，遭到一次破碎，產(chǎn)以很大的速度拋向反擊板再次被破碎，然后又從反擊板彈回到錘頭打擊區(qū)，繼續(xù)重復(fù)以上過程，而物料在錘頭和反擊板間的往返途中，也相互碰撞。物料經(jīng)多次沖擊，則沿節(jié)理面破碎成小塊。當(dāng)物料粒度小于錘頭與反擊板間的間隙時，則可進(jìn)入一個破碎腔，再經(jīng)過反復(fù)破碎，直至達(dá)到合格粒度時，便從機(jī)內(nèi)下部排出。

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