雙級(jí)濕料粉碎機(jī)工作原理及參數(shù)
雙級(jí)濕料粉碎機(jī)有時(shí)候也被稱為雙級(jí)破碎機(jī),因?yàn)槠鋵?duì)于濕料粉碎效果好,所以得此稱號(hào)。該設(shè)備的適用物料常常為還有一定水分的煤矸石、濕煤、頁(yè)巖和爐渣等,運(yùn)行粉碎效果顯著,常常受到這些加工業(yè)的歡迎。以下介紹雙級(jí)濕料粉碎機(jī)工作原理及參數(shù):
工作原理
雙級(jí)濕料粉碎機(jī)工作時(shí),由于其將兩組錘破轉(zhuǎn)子組合成一個(gè)整體,并串連使用,所以在雙電機(jī)的帶動(dòng)下,互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時(shí)高速旋轉(zhuǎn),濕的物料在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎,內(nèi)腔物料相互飛速碰撞,相互粉碎,達(dá)到錘粉料,料粉料的顯著效果,形成了出料粒度小于3毫米的成品顆粒。整個(gè)工作流程順暢,完全不存在糊堵篩板現(xiàn)象,粉碎效果強(qiáng),故障率低。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品的各項(xiàng)參數(shù)是用戶選購(gòu)合適設(shè)備的主要依據(jù)。以我公司生產(chǎn)的雙級(jí)濕料粉碎機(jī)為例,其技術(shù)參數(shù)上大致包括外形尺寸、規(guī)格、進(jìn)料粒度和出料粒度、生產(chǎn)能力、電機(jī)功率和對(duì)物料的含水率等。以其中較為常用的雙級(jí)濕料粉碎機(jī)型號(hào)規(guī)格為ZPCΦ1000×800,其外形尺寸為3500×8702×1800mm,對(duì)物料含水率無(wú)要求,其進(jìn)料粒度為小于等于160mm,配備的電機(jī)功率為55KW+75KW,出料粒度都相同,均小于3mm,用戶可根據(jù)自己生產(chǎn)實(shí)際情況任意調(diào)節(jié),該型號(hào)的生產(chǎn)能力在60-90t/h,意味著單位時(shí)間內(nèi)對(duì)煤矸石類的濕料可以高達(dá)60t以上,處理能力強(qiáng)。其他型號(hào)的各項(xiàng)參數(shù)也包括這幾點(diǎn),用戶購(gòu)買雙級(jí)濕料粉碎機(jī),具體的型號(hào)大小和參數(shù)指標(biāo)一定要看清楚,這樣才有利于合理投資。
雙擊式破碎機(jī)的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)1、上下兩級(jí)粉碎,互相串連的兩套轉(zhuǎn)子,使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子錘頭擊碎的無(wú)料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎,內(nèi)腔物料反向相互飛速碰撞,相互粉碎,達(dá)到需要的粉碎效果.
2、 獨(dú)特的雙向調(diào)隙技術(shù),錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗,可由中心往外移動(dòng)錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用,還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙,自己控制出料粒度.
3、設(shè)計(jì)中沒(méi)有篩網(wǎng)篦底,對(duì)物料含水率沒(méi)有嚴(yán)格要求,完全不存在糊堵篩板的問(wèn)題,更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出,重復(fù)粉碎的問(wèn)題,出粉效率高,不存在錘頭無(wú)效磨損現(xiàn)象.
4、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),慣性大,上下兩套轉(zhuǎn)子軸端均配有飛輪,飛輪可調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的周期性速度波動(dòng),使之運(yùn)轉(zhuǎn)均勻平穩(wěn),增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性,克服運(yùn)動(dòng)阻力,可節(jié)電20%以上。
5、采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng),不停機(jī)注油,改造黃油嘴,油杯的傳統(tǒng)加注潤(rùn)滑油方式,配置集中給油分配泵,一步操作,多路供油,整機(jī)可在機(jī)器工作狀態(tài)下隨時(shí)將所有軸承同時(shí)同步加注潤(rùn)滑油,方便快捷。
雙擊式破碎機(jī)是礦山行業(yè)中最為常見的破碎設(shè)備之一,目前許多類型的破碎機(jī)也都是在雙擊式破碎機(jī)的基礎(chǔ)上制造而成的,如反擊式破碎機(jī),單段破碎機(jī)等。雙擊式破碎機(jī)的出料粒度有出料口地篦板控制,被粉碎后的物料只有經(jīng)過(guò)篦板的篩分才能排出,所以錘式破碎機(jī)的出料粒度相較其他破碎機(jī)均勻且粒型好,不過(guò)有時(shí)雙擊式破碎機(jī)的出料粒度會(huì)變大,那么雙擊式破碎機(jī)出料粒度過(guò)大的原因是什么呢?
雙擊式破碎機(jī)的出料粒度與破碎機(jī)的篩分篦板有很大的聯(lián)系,物料通常在被板錘和反擊板粉碎之后,粒度較小的物料就從板錘和反擊板的間隙掉落在篩分篦板上,如果是達(dá)到要求粒度的物料就會(huì)從篩條的間隙中掉落,如果是粒度較大的物料則被板錘繼續(xù)的破碎。在這個(gè)過(guò)程中,如果板錘和反擊板之間的間隙太大,那么物料在沒(méi)達(dá)到粒度要求時(shí)就會(huì)從板錘和反擊板的間隙掉落,粒度較大的物料對(duì)篦板的沖擊很大,篦板被磨損后就會(huì)產(chǎn)生出料粒度過(guò)大的現(xiàn)象;板錘在破碎物料的過(guò)程中,經(jīng)常遭受各種性質(zhì)的物料的磨損和侵蝕,長(zhǎng)時(shí)間的使用之后,板錘的磨損嚴(yán)重時(shí),物料就難以被破碎成所要求的粒度,那么出料粒度也就會(huì)變大;還有就是如果錘式破碎機(jī)的給料粒度沒(méi)有控制平衡,進(jìn)料粒度過(guò)大或者是不均勻時(shí),由于進(jìn)料粒度決定出料粒度,所以不僅會(huì)磨損篦板使出料粒度變大,而且還會(huì)損壞板錘以及反擊板,導(dǎo)致機(jī)器的毀壞。因此一定要嚴(yán)格的控制進(jìn)料粒度,還有破碎機(jī)的給料量,以免造成機(jī)器的故障。
由此也可以得出這樣的結(jié)論,雙擊式破碎機(jī)的出料粒度過(guò)大不只是篦板磨損造成的,板錘,反擊板以及給料粒度都會(huì)引起出料粒度過(guò)大的情況發(fā)生。河南華盛銘重工機(jī)械廠是省內(nèi)專業(yè)的雙擊式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家,在吸收國(guó)外同類設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上不斷生產(chǎn)制造不同型號(hào)的雙擊式破碎機(jī)價(jià)格等高性價(jià)比的破碎機(jī)械設(shè)備,成為了眾多破碎設(shè)備生產(chǎn)廠家中的佼佼者,滿足了不同用戶的生產(chǎn)需要。