生產(chǎn)食用油設(shè)備

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宏日機械設(shè)備有限公司 花生油精煉生產(chǎn)線設(shè)備，精煉花生油設(shè)備，花生餅浸出生產(chǎn)設(shè)備   操作要點：油脂精煉濾后毛油含雜不大于0.2%，中和前先添加油量的2%熱水脫膠，油脂精煉脫膠溫度60~70℃、攪拌15min，隨即添加堿液中和脫酸，油脂精煉堿液濃度18~24°Bé，油脂精煉超量堿為理論堿的75%，油脂精煉堿液于15min內(nèi)加完，攪拌20～25min，油脂精煉加熱終溫75～80℃。油脂精煉到達終溫后添加油量的3%~4%食鹽溶液（濃度10%、95℃）繼續(xù)攪拌5~10min，然后靜置沉降10~12h。油脂精煉分離皂腳后洗滌，油脂精煉洗滌溫度75~80℃，添加油量5%的鹽水（濃度5~6°Bé、85℃），然后再以熱水洗幾遍，油脂精煉直至殘皂量≤50ppm。油脂精煉脫色溫度95~100℃，操作壓力4.0kPa，活性白土添加量為油量3%的左右，脫色時間30min。油脂精煉脫臭溫度235~250℃，油脂精煉操作壓力不大于0.65kPa，油脂精煉汽提蒸汽通量8~16kg/t·h，油脂精煉脫臭時間6h，油脂精煉冷卻脫蠟溫度6~10℃，油脂精煉結(jié)晶時間50~70h，油脂精煉過濾溫度15℃。

鄭州冷榨花生油成套設(shè)備廠家油料預(yù)處理

油料預(yù)處理的目的就是除去油料中的雜質(zhì)將其制成具有一定結(jié)構(gòu)性能的物料，以符合不同取油工藝的要求。油料預(yù)處理通常包括清理、剝殼、破碎、軟化、軋坯、膨化、蒸炒等工序。

我們設(shè)計的預(yù)處理工藝具有如下優(yōu)點：

1、采用熱脫皮工藝，能源消耗低;        

2、雙道破碎脫皮，脫皮率85%以上，皮中含油1.5%以下;          

3、大容量的豆皮倉，生產(chǎn)靈活;          

4、能夠生產(chǎn)不同蛋白含量的各等級豆粕，并包含豆粕粉碎工段;          

5、可以采用膨化工藝;          

6、整條生產(chǎn)線可采用全自控控制。

鄭州宏日機械設(shè)備榨油機全套設(shè)備包括；離心式濾油機，全自動炒籽機，螺旋上料機，花生剝殼機，等榨油配套設(shè)備齊全，這些設(shè)備其實對操作人員沒有過高的要求，以下是鄭州宏日機械設(shè)備有限公司為大家總結(jié)的幾點：

1.：花生剝殼機和全自動炒籽機操作人員要不怕臟不怕累。

2.：螺旋上料機使用年輕一些的，需要的是有一定接受和理解能力和反應(yīng)快，能隨機應(yīng)變的人。

3.：離心式小型濾油機要至少一個責任心強一些的，能指揮別人，休息時間能不固定的人，所以上歲數(shù)的會好一些。

4.：成品檢驗和包裝需要的是認真負責的。在榨油機設(shè)備維護方面要有較好的電焊或者氣焊基礎(chǔ)，有學(xué)習(xí)能力和鉆研精神的。

以上四點要求是榨油行業(yè)基本配置，有好的操作人員，讓您的榨油事業(yè)事半功倍的效果就輕而易舉.鄭州宏日機械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)的榨花生油機、壓榨花生油生產(chǎn)線主要有滾筒式炒鍋，螺旋上料機，100型全自動螺旋榨油機，離心式濾油機組成。