磨床廠家

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平面磨床操作，需掌握三大要素

操作平面磨床過程中，我們一定要留意觀察，確保磨床的機(jī)能正?？煽?，平面磨床這樣才能長久的運(yùn)行下去。對于操作者而言，操作平面磨床需掌握三大要素：

1、砂輪的精準(zhǔn)配置，不一樣的材質(zhì)砂輪搖用不同的砂輪，修整砂輪搖用尖銳的金剛筆修，在休整砂輪時(shí)要調(diào)整砂輪的轉(zhuǎn)速，而達(dá)到砂輪修整出來的鋒利，才能把工件研磨得更光滑；

2、磨床衛(wèi)生，一臺磨床保持好清潔也能用得長久，這個(gè)要求很重要，看似普通，但是要持之以恒的堅(jiān)持，跟人穿衣服整潔一樣，臺面干凈了，人操作磨床起來也舒心，而且干凈使機(jī)床精度不變，平面磨床精度也才能保持，做出來的產(chǎn)品也才能高精密！

3、手感控制，手感要靠多年的經(jīng)驗(yàn)來操作，在不同的師傅操作同一臺磨床，磨出來的工件不一樣，平面磨床貼別時(shí)切槽，精磨，拋光產(chǎn)品時(shí)要小心，慢工出細(xì)活。

       宇同機(jī)械經(jīng)過多年的發(fā)展，已成為一家專業(yè)的平面磨床生產(chǎn)廠家。依托于東莞我們一步一個(gè)腳印的逐步壯大，按照“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高技術(shù)含量”的要求，通過企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整，在保持現(xiàn)有優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)加強(qiáng)企業(yè)技術(shù)中心的建設(shè)和新產(chǎn)品的研發(fā)能力、高新技術(shù)產(chǎn)品的制造能力   

       磨床特性：本機(jī)器在結(jié)構(gòu)方面－－主要鑄件均采用高級鑄鐵料，并經(jīng)由退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，以確保高精度、高剛性，并延長機(jī)器壽命?；婪矫妫緳C(jī)左右及前后雙Ｖ滑道黏貼耐磨樹脂TURCITE-B，并經(jīng)精密鏟花，不僅滑動順暢且耐磨，最適合成型研磨。主軸方面－－使用彈筒式一體化設(shè)計(jì)之直結(jié)式主軸，并采P4級超精密斜角滾柱軸承，在高速旋轉(zhuǎn)下，低噪音、無震動、扭力大，適合重切削及各式成型研磨。自動潤滑系統(tǒng)方面－－采用循環(huán)式自動潤滑系統(tǒng)，當(dāng)主軸啟動時(shí)，潤滑油即自動循環(huán)對各螺桿及滑道提供強(qiáng)制潤滑，可大大降低滑道磨損度。機(jī)柱上方裝有一油鏡可監(jiān)看潤滑情形。

主要規(guī)格工作臺尺寸：150×457mm（6＂×18＂）

研磨長度：475mm（18-3/4＂）

研磨寬度：160mm（6-1/3＂）

主軸至工作臺面距離：350~400mm（13.8＂-15.7＂）

有效研磨高度：300mm

標(biāo)準(zhǔn)磁盤尺寸: 150×400mm（6＂×16＂）

左右進(jìn)給手動行程：485mm（19＂）

前后進(jìn)給手動行程：180mm（7＂）

手輪每刻度進(jìn)給：0.02mm（0.001＂）

手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給：5mm（0.2＂）

升降進(jìn)給手輪每刻度進(jìn)給：0.005mm（0.0002＂）

手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給：1mm（0.05＂）

砂輪砂輪尺寸：180×16×32mm（7＂×2/3＂×1＂-1/4＂）

主軸速度: 3600（60HZ）/3000（50HZ）

馬達(dá)主軸馬達(dá)：1 hp或1.5hp

重量凈重：720Kg（1584Lbs）

毛重：850 Kg（1870Lbs）

裝箱尺寸長×寬×高：1400×1150×1980mm（55＂×45＂×78＂

                                   當(dāng)磨床表面突然出現(xiàn)拉毛痕跡時(shí)應(yīng)如何解決

      磨床是機(jī)床中的精密產(chǎn)品，要生產(chǎn)出精密產(chǎn)品，加大技改力度、攻克關(guān)鍵技術(shù)項(xiàng)目是非常必要的。為提高企業(yè)“大型、數(shù)控、專用、精密磨床的生產(chǎn)能級”，加大技術(shù)改造力度，還將不斷地加大技改力度。下面我們就來說說，當(dāng)磨床表面突然出現(xiàn)拉毛痕跡時(shí)應(yīng)如何解決。

      1、若粗磨時(shí)遺留下來的痕跡在精磨時(shí)未能磨掉，則應(yīng)適當(dāng)加大精磨余量。

      2、發(fā)現(xiàn)磨削液中有粗粒度磨粒存在時(shí)，應(yīng)清除砂輪罩殼內(nèi)的磨屑，更換磨削液。

      3、如果材料韌性太大，則應(yīng)選擇氧化鋁系砂輪。

      4、粗粒度砂輪在剛修整好時(shí)，其磨粒易于磨損，則應(yīng)降低工作臺速度、盡量使無心磨床砂輪修整得細(xì)一些，并以較低的縱向速度進(jìn)行粗加工，或者改用粒度較細(xì)的砂輪。