以河砂、石子、礦渣、頁巖、粉煤灰等為主要原料,添加少量水泥,由該墊塊機(jī)制造成型墊塊,經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)即可使用的墊塊機(jī)設(shè)備。墊塊機(jī)設(shè)備是主要生產(chǎn)各種水泥墊塊,水泥支撐,長條,馬蹬,圓墊片等建筑用產(chǎn)品。
用途
主要用于樓房現(xiàn)澆,公路鐵路、橋梁及古建筑,鋼筋混凝土保護(hù)層墊塊、橫梁支撐、鋼筋層間距標(biāo)準(zhǔn)墊塊支撐等。 水泥鋼筋保護(hù)層墊塊的質(zhì)量,直接關(guān)系到鋼筋在混泥土工程結(jié)構(gòu)中的承載力.耐久性.耐酸堿.防火等狀況,對工程質(zhì)量起著重要的作用。
前景
如今在發(fā)達(dá)國家(如日本.美國等)不規(guī)則的水泥砂漿鋼筋保護(hù)層墊塊已被淘汰,塑料鋼筋墊塊也因種種缺陷被禁用,規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)型混泥土鋼筋保護(hù)層墊塊已全面推廣。
QTY3-35型多功能液壓成型馬路花磚機(jī),一機(jī)多用,只需要更換模具就可以生產(chǎn)各種馬路花磚、空心砌塊、路面磚、墊塊等各種建筑用砌塊。QTY3-35型多功能液壓成型馬路花磚機(jī)經(jīng)過重重的改進(jìn),將設(shè)備升級(jí)為每??蓧褐茦?biāo)準(zhǔn)的面包磚12塊,有效的提高38%的生產(chǎn)效率,這也是是有效的節(jié)約成本的方式,不僅如此在升級(jí)配置上進(jìn)行了二次面料機(jī)的安裝,實(shí)現(xiàn)了 面料供應(yīng)的自動(dòng)化智能化生產(chǎn)。
a、通過模具的更換,可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)磚塊的變化。
b、四鋼柱導(dǎo)向,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用,并應(yīng)用了專利技術(shù)加長型導(dǎo)套。
c、通過提升機(jī)械化程度,有效的減少人力資源,從而達(dá)到相應(yīng)的生產(chǎn)效率。
d、自動(dòng)式的準(zhǔn)化模具采取的是同步機(jī)構(gòu),這樣是為了保證生產(chǎn)的制品在進(jìn)行脫模時(shí)可以平穩(wěn),并且厚度標(biāo)準(zhǔn)一致,使成品率大大的提高。
e、輕松實(shí)現(xiàn)送板,布料、震動(dòng)、出板、壓制自動(dòng)化的功能。
花磚機(jī)廠家教您快速修理設(shè)備的三種方法。馬路花磚機(jī)經(jīng)過長期的使用,有些零部件會(huì)因?yàn)槟p,使整個(gè)生產(chǎn)過程出現(xiàn)故障,為了適應(yīng)設(shè)備的生產(chǎn)特點(diǎn),提高設(shè)備的修理質(zhì)量和縮短停機(jī)修理時(shí)間,可根據(jù)具體的情況采用以下三種快速修理法:
1、部件修理法:將需要修理的整個(gè)部件拆下來,換上事先組裝準(zhǔn)備好的一套部件,將換下來的部件送機(jī)修車間進(jìn)行修復(fù),以備下次再用,這種方法會(huì)因可節(jié)省零件拆卸的裝配時(shí)間,縮短修理停機(jī)時(shí)間,特別是當(dāng)新?lián)Q的零件一旦與原來的零件配合尺寸不當(dāng),或原有的零件拆卸困難時(shí),則會(huì)因修理停機(jī)時(shí)間過長而影響生產(chǎn),在這種情況下采用此方法,如真空擠磚機(jī)的修理或攪拌機(jī)攪拌軸的修理等;
2、分部修理法:這種方法的特點(diǎn)是設(shè)備的各個(gè)部件不在同一時(shí)間內(nèi)修理,而是按照整個(gè)設(shè)備的各個(gè)獨(dú)立部分,按順序分別進(jìn)行修理,每次只修理其中一部分,這種方法每次修理的停機(jī)時(shí)間短,不會(huì)影響生產(chǎn),如水泥花磚機(jī)的大修,可把更換絞龍、修理傳動(dòng)軸、減速機(jī)三部分分作三次進(jìn)行,每次修理停機(jī)時(shí)間短,便可提高擠磚機(jī)的設(shè)備利用率;
3、同步修理法:這是指把工藝過程相互緊密聯(lián)系的數(shù)臺(tái)設(shè)備,安排在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行修理,實(shí)現(xiàn)修理同步化,以減少分散修理的停機(jī)時(shí)間。