安裝自清理裝置。在回轉(zhuǎn)圓筒前段,脫硫煤泥水分在3.
5%以上,可采用物理方法避免粘壁,即在打散裝置的對(duì)應(yīng)壁面安裝自清理裝置,原理是依靠自清理裝置的自身重力,對(duì)粘結(jié)在壁面上的物料進(jìn)行強(qiáng)制刮除。自清理裝置是焊接在筒壁和抄板上的鏈條,在圓筒運(yùn)行到底部的時(shí)候,鏈條鋪在筒壁上,運(yùn)行到頂部的時(shí)候,鏈條就可以通過(guò)自身的重力落下,同時(shí)將粘在壁上的煤泥帶下來(lái),這樣就避免了定期清理筒壁的工作;鏈條還可以起到“熱核”的作用,附著在鏈條上的煤泥與熱風(fēng)的距離縮短,鏈條表層煤泥的水分就可以快速脫出。
在煤泥烘干機(jī)中設(shè)置旋臂打散裝置。將煤泥的游離水從10%降到3.
5%以下,并盡快縮短脫水時(shí)間以及距離。通過(guò)加大物料與熱風(fēng)的接觸面積來(lái)加快水分的脫出速度,即在回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)的進(jìn)料口設(shè)置旋臂打散裝置,并伸進(jìn)1~3m,將這段距離內(nèi)的團(tuán)、塊狀煤泥打散,加大物料與熱風(fēng)的接觸面積,提高設(shè)備內(nèi)部的換熱效率。實(shí)踐證明,設(shè)置這種裝置后,可在3m范圍之內(nèi)將煤泥水分快速降到3%以下,其烘干強(qiáng)度是普通回轉(zhuǎn)圓筒的2~3倍。
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