由于卡套式接頭產(chǎn)品管件工作條件各有所不同,各廠制定的工序間余量和機械加工總余量的差異很大,很難用統(tǒng)一的計算方法求出。一般多是根據(jù)經(jīng)驗來確定??ㄌ资浇宇^零件上的一個表面往往不是由一個工序或工步加工而獲得的。如果零件的某一表面是由若干工序(工步)加工而成,則先后進行加工的各工序(工步)尺寸需在制定工藝過程時,根據(jù)每次加工時的工序余量的大小進行計算決定在各工序圖中需算出該加工工序的工序尺寸、公差及表面光潔度要求。
工序尺寸是根據(jù)零件圖上的尺寸加上或減去工序加工余量而得,即運用“倒推”的方法進行計算。各工序的加工卡套式管接頭余量可根據(jù)本廠情況參考,有關(guān)手冊推薦的數(shù)值來確定??ㄌ资焦芙宇^尺寸的公差和加工光潔度取決于各道工序所選取的加工方法,即按各種加工方法所能達到的經(jīng)濟加工精度和表面光潔度來確定。各種加工方法所能達到的經(jīng)濟加工精度和表面光潔度,應根據(jù)本廠設備條件參照有關(guān)手冊推薦的數(shù)值來確定。
不同冶煉方法所獲得的同一種牌號的合金材料,以及用一種冶煉方法所獲得的不同鑄件,其可加工性也都是各不相同的。特別是鑄件和鍛件之間有很大的區(qū)別。經(jīng)驗表明,在較好的場合下,可加工性指標的分散是45~20%。但對不同的合金進行比較時,此分散高達400 %,甚至可達2000~500')% 。一批不銹鋼材料強度和硬度值的實際分散,通??梢园粗龖B(tài)分布規(guī)律加以描述。根據(jù)對 45*卡套接頭不銹鋼制成的模鍛零件的可加工性的研究,得出質(zhì)量分析方面的結(jié)論。盡管工具鋼的冶煉方法有了改邊,但刀具通用度的變化仍是很大的。這種狀況,顯然不能滿足加工的要求,因為刀具后表而的磨損,決定了測量精度和被加工卡套接頭零件表面的粗糙度。