1. 泵體與泵蓋構成葉輪的工作室,中高揚程泵的壓水室為雙蝸室,泵的徑向力得到基本平衡,雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水從葉輪處漏回吸水室,在進、出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺紋孔,進出水法蘭的下部制有放水的管螺紋。
2. 葉輪經過靜平衡校驗,雙吸葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡。
3. 水泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器由電動機直接傳動,必要時亦可用內燃機傳動。
4. 軸封一般采用填料密封,根據用戶需要也可采用機械密封、注入式軟填料密封。當進口壓力≤0.03MPa時,為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內,泵上配有回水管部件,水泵工作時引少量高壓水流入軸封腔,起水封作用。注入式軟填料原則上不配回水管部件。
本型泵的主要零件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質碳素鋼外,其余多為鑄鐵制成,根據用戶需要,也可變換零件材質。
l 泵不能在易燃、易爆的外部環(huán)境中使用,也不能抽送可燃性液體。選泵時如遇特殊工況或特殊介質,請務必預先向我司咨詢。
l 泵必須配置良好的開關裝置,接地必須可靠。
l 嚴禁潮手、濕手推拉閘刀或按動按鈕。
l 對泵進行移動、修理前,務必先切斷電源。
l 外皮已損壞的電源線必須更換。
l 如不遵守本手冊可能造***身傷害,或導致機器毀壞。泵的安裝、拆卸、檢查、維修必須由專業(yè)人員在仔細閱讀本手冊后進行。
l 對于安裝中、大型泵的場所應具備相應的起吊裝置。起吊移動的過程中應注意人員安全及避免泵與其他設備的碰撞。
l 泵的工作區(qū)周圍須設置合適的屏障如護攔等設施,并設置警示牌,避免非工作人員及未成年人的進入。
l 嚴禁將管路強制連接到泵上。
l 當操作條件超出購買泵的額定條件限定時嚴禁操作泵。
l 在沒有正確安裝聯(lián)軸器護罩前嚴禁操作泵。
l 沒有灌泵(泵體中充滿足夠的液體)以前嚴禁操作泵。
l 在出口閥門關閉時嚴禁操作泵。
l 在吸入閥門關閉時嚴禁操作泵。
l 當流量小于允許的小流量或沒有流量時嚴禁操作泵。
l 在系統(tǒng)升壓時不得打開放空或排凈閥或拆卸螺塞。
l 在拆卸泵、螺塞或配管時確保泵已經與系統(tǒng)分離并已經卸壓。
安裝
泵產品到達用戶安裝使用現場后,應檢查水泵和電動機軸端及外部有無損壞。將泵-電動機放置于干燥處,每間隔半個月盤動轉子數圈,在沒有特殊不正常情況出現時,用戶不要隨便揭開泵蓋,也勿需拆泵檢查.
泵安裝前復查基礎尺寸,應符合泵機組的安裝尺寸要求。
15.1泵的安裝方法
15.1.1 安裝位置
(1)在吸上裝置中:吸入液面的壓力水頭減去水泵的安裝高度,減去吸入段的沿程阻力損失和抽送液體的汽化壓力水頭,即為裝置汽蝕余量NPSHa。而在倒灌裝置中:則加上安裝高度。
吸入液面的壓力水頭,在開式水池中,指當地的大氣壓力水頭,該值可向當地氣象部門查詢;在密閉式容器中,指吸入液面的壓力,該壓力可能是任意壓力,也可能是汽化壓力。
安裝高度,指吸入液面到泵基準面的高度。對泵進口直徑小于等于600mm的臥式雙吸泵,泵基準面指通過泵軸心線的水平面;對泵進口直徑大于或等于700mm的臥式雙吸泵,泵基準面指通過雙吸葉輪吸入口頂部的水平面。
清水的汽化壓力水頭見下表:
溫度(℃)
20
25
30
35
40
45
50
55
60
汽化壓力水頭(m)
0.24
0.32
0.43
0.57
0.75
0.98
1.26
1.61
2.03
溫度(℃)
65
70
75
80
85
90
95
100
105
汽化壓力水頭(m)
2.55
3.18
3.93
4.83
5.89
7.15
8.62
10.33
12.32
裝置汽蝕余量NPSHa應大于泵的必需汽蝕余量NPSHr。
系統(tǒng)的NPSHa與泵的NPSHr之間的差值大小直接影響到泵的性能和可靠性。
連續(xù)運行的大型水泵取NPSHa ≥(1.3~1.6)NPSHr, 同時滿足NPSHa ≥ NPSHr + 1(m);
運行頻率較低的水泵取NPSHa ≥(1.1~1.3)NPSHr, 同時滿足NPSHa ≥NPSHr + 0.5(m)。
葉輪材料為灰鑄鐵,其安全系數取大值;葉輪材料為不銹鋼或青銅,其安全系數取小值。
灰鑄鐵葉輪的適用條件為NPSHr小于10米。
注意!
l 泵所在的系統(tǒng)必須在各種實際工況下滿足泵本身的吸入要求,毫無疑問,必須在系統(tǒng)要求的大流量處滿足上述差值或安全系數。如泵的性能參數表中僅給出了泵在設計點的必需汽蝕余量,則大流量處的必需汽蝕余量應在汽蝕余量曲線圖中查出。
l NPSHa值或泵的安裝高度必須按上式計算才能保證泵的連續(xù)穩(wěn)定運轉。
(2)泵安裝的位置要盡可能靠近水源,以減少吸入管的長度,降低吸水管的管路阻力損失.