環(huán)保噴砂罐大小

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3）噴丸速度：噴丸速度增高，噴丸強(qiáng)度便加大，但速度過(guò)高會(huì)使其破碎量增多。

（4）噴射角度：呈垂直狀態(tài)時(shí)，噴丸強(qiáng)度高，因此一般均以此狀態(tài)時(shí)，進(jìn)行噴丸處理，若受零件形態(tài)的限制 必須以小角度噴丸時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。

（5）噴丸的破碎量：破碎噴丸的噴丸強(qiáng)度低，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，要保證噴丸的完整不低于85% 此外，帶尖角的碎丸還會(huì)劃傷零件。

接通至噴砂機(jī)的氣源、電源，打開(kāi)電器箱上的電源開(kāi)關(guān)。按需要調(diào)定通過(guò)減壓閥而進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力在0.4~0.6MPa之間.選擇好適用的磨磨料注入機(jī)倉(cāng)內(nèi)加砂時(shí)一定要慢慢地加入，以免堵塞。

2.噴砂機(jī)設(shè)備使用過(guò)程中的操作流程

　　停止使用噴砂機(jī)時(shí),必須切斷噴砂機(jī)電源和氣源。檢查各機(jī)件是否有異常，應(yīng)經(jīng)常檢查各管路連接處是否堅(jiān)固。不得將任何除規(guī)定磨料以外的其他物品掉入工作艙內(nèi),以免影響磨料的循環(huán)。被加工工件表面必須是干燥的。

　　注意: 嚴(yán)禁在噴槍未被固定或手持的情況下啟動(dòng)壓縮空氣！

3.噴砂機(jī)設(shè)備使用之后的操作流程

　　欲急需停止加工時(shí)，按急停按鈕開(kāi)關(guān)，噴砂機(jī)即停止工作。切斷通機(jī)器的電源和氣源。欲交接班停機(jī)時(shí)，先將工件清理干凈，關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，清洗工作臺(tái)面、噴砂艙內(nèi)壁及網(wǎng)孔板上附著的磨料，使之流回分離器。關(guān)閉除塵機(jī)組。關(guān)閉電器箱上的電源開(kāi)關(guān)。最后談一下如何更換噴砂機(jī)磨料徹底清洗工作臺(tái)面、內(nèi)壁及網(wǎng)孔板上附著的磨料，使之流回  分離器。打開(kāi)調(diào)砂閥底部的皮塞，將磨料收集到一個(gè)容器內(nèi)。按需要向機(jī)艙內(nèi)添加新磨料，但要先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

  什么是噴砂？什么是噴砂工藝？噴砂是作為一種對(duì)金屬、不銹鋼等表面處理的一種磨料，噴砂磨料主要有陶瓷砂、鐵砂、玻璃砂等等。噴砂工藝是采用壓縮空氣的力理，將陶瓷砂粒高速地噴向金屬零件表面，利用這種強(qiáng)力的撞擊力量對(duì)金屬、不銹鋼等工件進(jìn)行去毛刺、銹蝕、舊鍍層等表面上熔渣雜質(zhì)進(jìn)行加工處理的方法工藝。

注：由于進(jìn)行噴砂工藝壓縮空氣總含有油和水，因此，在噴砂操作時(shí)必須去除油和水，避免零件噴砂處理后，被油和水分污染