(一)、啟動前準備
1、用手撥轉電機風葉,葉輪應無卡磨現(xiàn)象,轉動靈活。
2、打開進口閥門、打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關閉排氣閥。
3、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
4、起動電機、確定轉向是否正確。
(二)管道泵的啟動與運行
1、全開進口閥門,關閉吐出管路閥門。
2、接通電源,當泵達到正常轉速后,在逐浙打開吐出管路上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機封泄漏量<3滴/分,檢查電機、軸承處溫度<70度,如果發(fā)現(xiàn)異常,應及時處理。
(三)管道泵的停車
1、逐漸關閉吐出管路閥門,切斷電源。
2、關閉進口閥門。
3、如環(huán)境溫度低于0攝氏度,應將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
4、如長期停用。應將泵拆卸清洗,包裝保管。
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6、管道泵的進口和出口管路應裝設閘閥,以方便維修和運行調(diào)節(jié)。
7、接線:必須按銘牌要求正確接線,接線時,接線端必須牢固,不允許有松動,否則,會造成接觸不良而導致缺相燒機。為保證電機可靠運行,電器開關處應裝上過載保護裝置,并根據(jù)電機銘牌上的電流要求調(diào)整保護裝置的設定值的大小。
警告:如不安裝過載保護裝置,會因出水閥門全開時,偏大流量運行時或某種情況下電流突然增大造成過載使電機燒壞。
8、在吸入狀態(tài)(水位低于葉輪軸線或水位低于管道泵吸入口軸線),標準大氣壓時,管道泵 的安裝高度H安=10-(NPSH)r-0.5-hw,hw為吸入管路的阻力損失(公式中的計算單位:m)。
9、若從水池中抽水時,管道泵吸入口前的直管段長度不應小于入口直徑的3倍,吸入管口浸入水面下的深度應大于入口直徑的1.5倍且不小于500㎜。吸入管口距池壁距離應大于1.5倍口徑,距池底應大于1.5倍口徑且不小于500㎜,并應加設濾網(wǎng),濾網(wǎng)總面積不應小于吸入管口面積的2~3倍。
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5)緊急停車狀況:
?、疟秒姍C工作電流表指示異常(過分偏大或變得很少);泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。
?、票眠M口真空壓力表、出口壓力表指示異常,泵體震動較大并發(fā)出異聲,性能嚴重下降。
?、潜秒姍C產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。
管道泵的維護:
1)每運轉500小時,應松開密封座上螺塞,用注射器抽出腔內(nèi)殘留機油;向密封腔內(nèi)加注合格的20號機械油至腔內(nèi)一半容積(加機油量合適的檢查方法:運行油泵,機油不向外冒出即可);螺塞擰緊以防泄漏現(xiàn)象發(fā)生。
2)發(fā)現(xiàn)電機機械噪音加大和軸承處溫升異常時,應檢查電機軸承潤滑情況。如潤滑脂變色、變臟應及時更換。
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