在壓鑄生產(chǎn)實(shí)踐中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟冉?jīng)常會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時(shí),對(duì)生產(chǎn)周期中的變數(shù),如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等都會(huì)產(chǎn)生不同程度的影響。另外,模具的壽命亦會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。
模溫機(jī)利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體,實(shí)現(xiàn)在很短的時(shí)間內(nèi)將模具內(nèi)多余熱量送走。設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動(dòng)控制其溫度在極小誤差之內(nèi),且能維持定值。使壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi),保證液體按照設(shè)計(jì)要求充滿壓鑄型腔,得到表面光潔,輪廓清晰,內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件。
模溫機(jī)對(duì)注塑件注塑工藝中的影響以及注塑使用模溫機(jī)的主要目的一是將塑料模具加熱到工作溫度,二是控制模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)控制好的話,可以把工作效率提升,進(jìn)而保證注塑件的高質(zhì)量。模具溫度不穩(wěn)定會(huì)影響表面質(zhì)量,流動(dòng)性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。此外,在塑膠的加工中,高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間,減少循環(huán)次數(shù)。
模溫機(jī)在工作的時(shí)候是有由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。
應(yīng)用領(lǐng)域:1、石油及化學(xué)工業(yè):聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強(qiáng)制保溫等;
2、 木材工業(yè):多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱、熱壓板加熱、油壓機(jī)控溫、木材干燥等。
3、 油脂工業(yè):脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空臭等反應(yīng)釜控溫、 反應(yīng)釜加熱等;
4、 塑料及橡膠工業(yè):熱壓、壓延、擠壓、硫化成型等。
5、 合成纖維工業(yè):聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥等;
6、 紡織印染工作:熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色等;
7、非紡織工業(yè):無(wú)紡布等;
8、 飼料工業(yè):烘干等;
9、 造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工等。
10、 建材工業(yè):石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件保養(yǎng)等;
11、 機(jī)械工業(yè):噴漆、印花烘干等;
12、 食品工業(yè):烘干加熱。