液壓開箱河卵石制砂機

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【鵝卵石專用破碎制沙設(shè)備】

      河卵石制沙機投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%—50%，產(chǎn)出效率高于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%—50%（以石灰石為例：一次成品粒度=5mm占85%以上）。DY系列河卵石制沙機集合了第三代制沙機和反擊式破碎機的技術(shù)優(yōu)勢，將“石打石”、“石撞鐵”原理發(fā)揮到底，進入反擊、撞擊腔的石頭經(jīng)過3次反擊、6次撞擊，出沙率可達到85%——95%（客戶可帶當(dāng)?shù)厥犀F(xiàn)場試機驗證效果）。

鵝卵石制砂機的熱處理工藝

在復(fù)合式鵝卵石制砂機進行運作的過程中，有很多機械零件方面的加工工藝是操作人員必須要了解并學(xué)習(xí)的，比如說里面的軸，那是一定要進行熱處理的。而在熱處理方面對于硬度也同樣會有一些要求，我們在針對熱處理方面使用什么樣的方法也應(yīng)該要比較清楚。從當(dāng)前的實際體驗方面來看，我們在當(dāng)前的工藝方面來看，確定了自己在硬度方面的需求，在設(shè)計人員方面要通過工藝來保證加工的需求。

在加工的過程中，不同的工序我們在加工中同樣要進行下確定。對于設(shè)備的焊接來說，我們同樣在機械中的工藝方面，要求要對于焊接尺寸工藝進行下要求。從當(dāng)前的實際施工來看，大家會關(guān)注到在施工中的過程和后期的尺寸方面都應(yīng)該是有所保證的。而我們在關(guān)注到現(xiàn)在的施工方面大家可以去看下，最終是要能夠滿足設(shè)備的使用性能。

論沖擊式制砂機重要的兩系列

　特大型大壩工程項目對砂、骨料要求極其嚴格，產(chǎn)品質(zhì)量要求較高。如：砂的含水率<6%，不允許有泥塊，細度模數(shù)2.4~2.8，石粉含量較高，骨料的含泥量<1%或更低，超遜徑指標苛刻，砂石料系統(tǒng)作為項目的主要組成部分，越來越受到重視，特別是砂石料的質(zhì)量直接影響 到工程質(zhì)量，使得砂石料生產(chǎn)和管理漸漸成為一項較為專業(yè)的項目工程。

　　立式?jīng)_擊制砂機是國內(nèi)外制砂設(shè)備商爭奪市場的焦點，以較早的國外Svedala生產(chǎn)的B系列“石打石”立式?jīng)_擊制砂機和近期生產(chǎn)的VI系列“石打鐵”立式?jīng)_擊制砂機為主導(dǎo)，國內(nèi)也有這兩種類型的立式?jīng)_擊制砂機。這些年有用立式?jīng)_擊制砂機替代棒磨機制砂的趨勢。

　　1.“石打石”原理。

　　物料由進料斗進入制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分：一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)倍重力加速度，然后以60~64m/s的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自由落體的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦動腔物料襯板上，被物料襯墊反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏離向下運動，從葉輪道發(fā)射出來的 物料形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎，形成相對穩(wěn)定的云狀懸浮顆粒，在破碎腔內(nèi)作環(huán)繞沖擊等多種運動形式。旋轉(zhuǎn)顆粒持續(xù)這種狀態(tài)5~20s后，在重力作用下，離開破碎腔，進入下道工序。其特征是物料在加速時 靠心臟部件葉輪加速，大多數(shù)顆粒直接與葉輪耐磨件接觸獲得能量，一旦射出葉輪，所有破碎過程中的物料均不再與設(shè)備金屬元件直接接觸 ，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦或者物料與物料作高速撞擊而破碎，即“石打石”。

　　1.2“石打鐵”工作原理。

　　物料由進料斗進入制砂機內(nèi)，經(jīng)進料槽進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以 56~66m/s的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，具有較大動能的物料與破碎腔內(nèi)周邊鐵砧相碰撞，大部分物料將動能瞬間轉(zhuǎn)化，產(chǎn)生撞擊力和摩擦力，物料在撞擊力作用下，沿物料薄弱斷面如礦物的分界線、接合部位和微小裂隙處斷裂，變成細小顆粒，在重力作用下落入下 部卸料斗；部分還具有動能的物料，經(jīng)鐵砧撞擊后反彈，與葉輪流道口發(fā)射出來的物料碰撞，再次與鐵砧撞擊。這樣，一塊物料在破碎腔內(nèi) 兩次或多次撞擊鐵砧，通過撞擊、摩擦和研磨破碎，形成流體狀物料混合物，從卸料斗內(nèi)排出。

　　2.4Barmac9000與VI400產(chǎn)砂率因素探討。

　　(1)Barmac9000與VI400平均進料量均可達350t/h，產(chǎn)砂率為30%~35%。兩種設(shè)備轉(zhuǎn)子的線速度均在66m/s以下，根據(jù)國內(nèi)有關(guān)生產(chǎn)廠家對 制砂機的研究，當(dāng)轉(zhuǎn)子的線速度大于71m/s時，按“石打鐵”原理可以突破50%的產(chǎn)砂率，甚至接近65%的產(chǎn)砂率，所以提高轉(zhuǎn)子速度是提高產(chǎn)砂率的關(guān)鍵。三峽下岸溪因配置5臺Barmac9000，沒有就大幅度提高產(chǎn)砂率作深入研究，僅僅圍繞進料級配、進料量如何影響產(chǎn)砂率作多次試驗，但產(chǎn)砂率曲線達到頂峰時只能達到33%~35%。在彭水工地，由供貨廠商提供資料表明：VI400產(chǎn)砂率可以達到56%(指中軟的石灰?guī)r)，但實際產(chǎn)砂率在30%左右徘徊。我們?yōu)榱藢で筇岣弋a(chǎn)砂率的途徑作了5次試驗，在設(shè)備轉(zhuǎn)子的線速度在59m/s、62m/s、66m/s三種條件下試驗，產(chǎn)砂率并沒 有明顯變化。

　　(2)進料級配對產(chǎn)砂率有一定影響，立式制砂機制砂原料主要是中石和小石的混合料，中石比例偏多，中石被加速后攜帶的能量就多，沖擊和碰撞時能量轉(zhuǎn)化也多，物料破碎的幾率更大，使粗顆粒變成細顆粒的比例增大，所以產(chǎn)砂率較高。彭水砂石系統(tǒng)由于生產(chǎn)工藝的限制，不可能實現(xiàn)中石多于小石的進料狀況，調(diào)整進料級配在彭水砂石系統(tǒng)沒有多大研究價值，這就要求必須提高轉(zhuǎn)子速度獲得較高的產(chǎn)砂率。

　　(3)當(dāng)VI400制砂機的轉(zhuǎn)子速度提高到65m/s時，設(shè)備振動顯著加大，設(shè)備不能正常運行。正在彭水使用的3臺VI400制砂機已不能突破65m/s的轉(zhuǎn)子速度，這與該設(shè)備的主軸結(jié)構(gòu)和軸承配置存在必然聯(lián)系。主軸部結(jié)構(gòu)設(shè)計和軸承等級選用是制約轉(zhuǎn)子線速度提高的主要原因。

　　3.結(jié)論。

　　(1)“石打石”立式?jīng)_擊制砂機適用于中硬以上磨蝕性大的物料破碎，如花崗巖等；“石打鐵”立式?jīng)_擊制砂機適用于中硬以下磨蝕性小的物料破碎，如石灰石等。

　　(2)只有將立式制砂機的轉(zhuǎn)子速度突破臨界轉(zhuǎn)速，才能明顯提高產(chǎn)砂率。處理能力在不超過設(shè)備標定生產(chǎn)能力的范圍內(nèi)，隨著進料量的增加，相對產(chǎn)砂量相應(yīng)增加，但產(chǎn)砂率沒有明顯變化。進料級配也對產(chǎn)砂率有一定影響，但影響較小。