450型廢鋼破碎生產(chǎn)線配置單:
本廠生產(chǎn)的450型廢鋼破碎機自命為第4代產(chǎn)品,在上代設(shè)備基礎(chǔ)上進行了更多的改進,
1.采用自主研發(fā)的新型轉(zhuǎn)子,不堵機器,降低工作電流,提高產(chǎn)量,節(jié)省電費,對于錘頭不易破碎的大型物料可有轉(zhuǎn)子二次輕松破碎,還增加了斧錘,先對進入破碎腔的寬物料進行撕碎,劈成窄的長條,再有錘頭摩擦除漆,打出機器,;
2.采用自主研發(fā)的特殊移位篩板,出來的成品顆??稍谠O(shè)計尺寸內(nèi)任意調(diào)節(jié),在破碎汽車殼 家電殼 摩托車等易除漆原材料時可調(diào)大篩孔提高產(chǎn)量,節(jié)省人工電費,減少設(shè)備磨損,在破碎
彩鋼瓦易拉罐等原材料時可調(diào)小篩孔,提高產(chǎn)品質(zhì)量;
3.采用自主研發(fā)的無縫鏈板,不漏料不卡料,大大降低設(shè)備故障,提高運送能力;
4.受下雨后啟動破碎機工作灰塵較少的啟發(fā),設(shè)備采用噴淋降塵器,大大降低了灰塵,又采用雙旋風式除塵器,最大程度減少了灰塵,降低了設(shè)備的故障;
5.采用雙磁選機,減少了漏料,提高了效益;
6.采用封閉式進料口,減少了蹦料,加強了安全,還能使較長的物料自動引入攆棍處,有雙攆棍強制喂入主機,縮短喂料時間,最大程度提高產(chǎn)能;
7.采用封閉式出料輸送機,杜絕了卡料引發(fā)的皮帶跑偏及轉(zhuǎn)不動,減少了故障,提高了運送能力。
一 主機:
主機用50mm厚鋼板,篩板用18猛鎳2的高猛板,厚130mm,篩孔直徑50-120mm任意調(diào)節(jié),襯板材質(zhì)345B高溫猛板厚50mm,進料口1.8米寬.
二 驅(qū)動電機(380伏):
主電機450千瓦-10極1臺或220千瓦-8級2臺,無縫鏈板變頻調(diào)速電機15千瓦-4極一臺含擺線針減速機,液壓站驅(qū)動電機7.5千瓦-4極兩臺,磁選機驅(qū)動電機3千瓦-4極一臺含齒輪減速機,出料輸送機電機3千瓦-4級5臺含擺線針減速機個5臺。
三 上料無縫鏈板輸送機:
變頻雙向調(diào)速,200節(jié)距鏈條,封閉無縫式,實用1.8米寬,17.5米長。
四 出料皮帶輸送機
800mm寬封閉式皮帶輸送機5條,長度分別為:2米 5米 6米 8米 10米各一條,其中10的有旋轉(zhuǎn)行走功能。
五 喂料裝置
液壓馬達驅(qū)動強制喂料,上下碾輥,半封閉式進料口料斗。
六 振動篩一臺
七 磁選機:
半磁滾筒式獨力磁選機一臺,直徑800mm,長1000mm.輸送機內(nèi)置磁選機一個。
八 液壓站
雙25柱塞油泵,4+1路電磁分配閥,操控臺按鍵控制。
九 操控臺:
2套軟啟動系統(tǒng),4路監(jiān)控器一套,18.5千瓦變頻器一臺,操控整臺生產(chǎn)線。
十 破碎對象:寬度不超過1.7米的汽車殼 彩鋼瓦 家電殼 摩托車電動車架和80公斤以內(nèi)的鐵皮壓塊 100公斤以內(nèi)的易拉罐壓塊,產(chǎn)量不低于每小時8噸。
十一 其他:
旋風除塵2臺,降塵噴淋系統(tǒng)1套,對講機4個,6平方電纜線1捆,4平方電纜線1捆,11芯控制線20米,氣泵1臺,氣動黃油槍1個,扳手1套,液壓馬達1個,電磁溢流閥2個,電磁換向閥2個等。
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