在現(xiàn)代化的工廠中,因應(yīng)市場的競爭,節(jié)省人力,提高品質(zhì),降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,模溫機(jī)的使用,可使模具預(yù)熱時(shí)間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
而溫度控制機(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī),這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個(gè)降溫冷卻的過程。
我司壓鑄模溫機(jī),專為鎂合金、鋁合金、鋅合金壓鑄成型時(shí)的高溫模具溫度要求而設(shè)計(jì),工作溫度可達(dá)320度,運(yùn)行溫度穩(wěn)定,控溫精度可達(dá)±0.5℃。合理的雙回路出油設(shè)計(jì),能夠分別控制動(dòng)模和定模的溫度,保證合適的壓鑄產(chǎn)品成型要求。不銹鋼一體成型,管損小,加熱均勻。電腦觸摸式控制,分離式電氣控制,操作簡單方便,出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)給出故障信息,方便排除故障。并有多項(xiàng)安全設(shè)置??筛鶕?jù)客戶要求配置遠(yuǎn)程Rs485通訊功能,模具回油裝置,強(qiáng)制冷卻等功能。采用歐系品牌配件,秉承日本精細(xì)工藝的制作要求,實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口品質(zhì)的國產(chǎn)化。
高光蒸汽輔助成型控制機(jī)背景
伴隨著人們對電器和電子的整體要求越來越高,對于相關(guān)塑料殼外觀的要求也越來越苛刻。通常情況下,為了彌補(bǔ)塑料制品的表面缺陷,需要通過后續(xù)噴涂的方式來解決表面的缺陷問題,但這樣會(huì)給產(chǎn)品帶來不環(huán)保的問題。
高光蒸汽輔助成型的優(yōu)點(diǎn)
消除產(chǎn)品表面的溶接線及表面溶接痕
增強(qiáng)塑料的流動(dòng)性幾填充效果
提高產(chǎn)品表面的光潔度,使之達(dá)到鏡面效果
免去產(chǎn)品后續(xù)的表面噴涂加工處理
解決加織產(chǎn)品的浮織問題。