蜂窩煤機的維護保養(yǎng)是一項極其重要的工作,它的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進行檢查。蜂窩煤機應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定;安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直;安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固;按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān);檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產(chǎn)。蜂窩煤機節(jié)能節(jié)電,環(huán)保、噪音小、杜絕污染環(huán)境,一機多用等優(yōu)質(zhì)特點。所生產(chǎn)的煤球、蜂窩煤全面優(yōu)于其它廠家設(shè)備生產(chǎn)出的煤球,具有燃燒方便、燃燒時間長、重量輕等特點。注意機器各部位的工作是否正常;檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件;放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故;軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除;轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。 要想在激烈的蜂窩煤機市場上站穩(wěn)腳跟,就必須著眼于未來。未來的蜂窩煤機械將伴隨著產(chǎn)業(yè)自動的趨勢,朝著效率高、多功能、低消耗的蜂窩煤機設(shè)備的方向發(fā)展,進而實現(xiàn)我國蜂窩煤機設(shè)備總體水平的提高。隨著我國煤礦加工工藝的不斷進步,對蜂窩煤機的煤要求也隨之增多,原有的蜂窩煤機功能已難以滿足煤礦加工業(yè)快速發(fā)展的需要,所以,采用新的科學(xué)技術(shù)改變蜂窩煤機的面貌,是件非常急迫的事情。具體來講,就是將計算機技術(shù)引入到蜂窩煤機當(dāng)中,研發(fā)智能化煤技術(shù),運用機電一體化,構(gòu)造全自動蜂窩煤生產(chǎn)系統(tǒng)進行生產(chǎn)煤。該全自動煤生產(chǎn)系統(tǒng)在生產(chǎn)過程的控制與檢測、故障的診斷與排除將實現(xiàn)自動化??捎糜诿旱V的高速充填等,將使蜂窩煤機結(jié)構(gòu)大為簡化,提高煤產(chǎn)品質(zhì)量,真正實現(xiàn)高速、優(yōu)質(zhì)、低耗和安全生產(chǎn)。其次,因為企業(yè)每天離不開煤礦,所以,蜂窩煤機必須使用不僅能保護內(nèi)容物不受污染,還要求煤材料本身安全衛(wèi)生,避免煤材料污染所煤的煤礦,因此保證蜂窩煤機的衛(wèi)生安全性是我國蜂窩煤機行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。 蜂窩煤機的構(gòu)造和原理:
該機結(jié)構(gòu)簡單,分為機體、轉(zhuǎn)動、進料、沖壓、輸送五部分。各部分相互配合,運轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)、平穩(wěn)。
1 、 機體部分:由臺板,機座組成,開成機器的骨架實體。
2 、 傳動部分:由電機、皮帶輪、齒輪、傳動軸等部件構(gòu)成。電機通過皮帶輪使齒輪軸轉(zhuǎn)動并通過兩個齒輪傳給傳動軸,又通過一對傘齒輪和轉(zhuǎn)動軸帶動撥盤,撥盤撥轉(zhuǎn)給四孔盤運動。
3 、 進料部分:由轉(zhuǎn)軸、料斗、攪拌器組成,它由軸向齒輪撥動攪拌機,將煤攪勻并裝入模筒。
4 、 沖壓部分主要有四根滑桿、滑梁、沖桿、沖桿座、沖頭、活動壓盤、活動模底、彈簧構(gòu)成。當(dāng)機器動轉(zhuǎn)由兩齒輪轉(zhuǎn)動通過拉桿帶動滑梁,沖頭下行時,迫使沖頭下移,活動盤上移彈簧緊縮,把煤壓成型并把煤沖成,成型煤的松實,由彈簧壓緊活動壓盤,把煤壓緊所決定。
5 、 輸送部分是由輸送架、皮帶輪、支架和輸送帶組成。輸送帶隨機轉(zhuǎn)動把成型煤送出機體,輸送架上的可調(diào)螺絲可調(diào)整輸送帶的松緊。