十字軸式萬向聯(lián)軸器海碩直銷商
十字軸式萬向聯(lián)軸器的安裝與維護,十字萬向聯(lián)軸器安裝時,首先應(yīng)按照圖紙要求,檢測法蘭盤栓孔的分布誤差、止口及端面聯(lián)接尺寸的誤差和萬向聯(lián)軸器的同軸度誤差,還要注意分布置方位和原始相位,聯(lián)軸器兩端原則上都可作主動軸,但注意花鍵配合處盡量遠(yuǎn)離振源或沖擊源為宜。螺栓和螺母等緊固件應(yīng)符合機械性能等級要求,緊固螺母時南在螺紋處可燒注入些粘合劑,在負(fù)荷運轉(zhuǎn)一個班后,再檢查螺栓是否松動,并以標(biāo)準(zhǔn)預(yù)防緊力矩再次擰緊,如如此重復(fù)兩個班以防松動。
萬向聯(lián)軸器軸承和花鍵副要進行定期潤滑。萬向聯(lián)軸器應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)一般在運行半年后進行維修,其具體時間視使用條件而定,當(dāng)運行時發(fā)現(xiàn)有異常聲響、振動、發(fā)生漏油等不正常情況,應(yīng)立即停機檢查,及時處理。維修時應(yīng)仔細(xì)檢查零部件,十字軸和軸承的滾動面是否有剝落、點蝕、磨損及壓痕,壓痕大于0.25mm應(yīng)予更換,墊片磨損量超過0.35mm也應(yīng)更換。
組裝時,按拆卸時的相反順序進行,應(yīng)注意花鍵軸和花鍵套兩相位相同;裝配十字軸總成時應(yīng)調(diào)整好墊片以保證十字軸中心線與叉頭中心線的同軸公差。其偏移量小于0.05—0.1mm,規(guī)格越小取小值,同時使每一軸端與墊片間隙保持在0.06—0.12mm以內(nèi),以防過大的軸間竄動。
萬向聯(lián)軸器銷售 海碩多年的老企業(yè) 萬向聯(lián)軸器行業(yè)領(lǐng)跑者
萬向聯(lián)軸器與減速機輸出軸、軋輥頭輸入端的安裝方式有以下幾種方式:兩端均為法蘭加端面鍵或端面齒聯(lián)接;一端為法蘭加端面鍵另一端為橢圓型孔聯(lián)接;兩端都為橢圓型孔聯(lián)接;一端法蘭加端面鍵另一端為梅花型孔聯(lián)接;兩端都為梅花型孔聯(lián)接;一端梅花型孔另一端為橢圓型孔聯(lián)接。建議減速機端采用法蘭加端面鍵的安裝方式為好。為了保護減速機輸出軸不受磨損,在減速機輸出軸上采用熱裝法蘭接座加端面鍵結(jié)構(gòu)方式。由于減速機輸出軸不會發(fā)生大幅度振動且中心距不變,法蘭與端面鍵不易輕動,聯(lián)接可靠。而聯(lián)軸器的另一端,即與軋輥頭輸入端的聯(lián)接采用橢圓型孔聯(lián)接為好,只要安裝間隙合適,聯(lián)軸器動平衡性好,不會發(fā)生振幅較大的振動,同時又能滿足經(jīng)常更換軋輥的需要。
橢圓型孔安裝間隙的確定萬向聯(lián)軸器與軋輥頭工作端安裝間隙大,會使萬向聯(lián)軸器在正常傳遞扭矩的工況下發(fā)生強烈振動,轉(zhuǎn)速愈高,振動愈激烈,使萬向聯(lián)軸器失去穩(wěn)定性。當(dāng)發(fā)生強烈振動時,其振動的二次、三次諧振又加劇了萬向聯(lián)軸器的振動,甚至減速機,軋機的固有頻率與諧振共振,造成聯(lián)軸器的損壞。此間隙又不能太小,太小會使安裝困難。
作為一家聯(lián)軸器廠家,本企業(yè)以科技為先導(dǎo),增強技術(shù)創(chuàng)新能力,不斷開發(fā)新產(chǎn)品,其中{精}就是典型的產(chǎn)品。我們精益求精只為更好的服務(wù)于全國客戶。{精}起動性好,可將電動機的負(fù)載起動轉(zhuǎn)變?yōu)榭蛰d傳動,實現(xiàn)工作機的軟起動,降低起動電流,可調(diào)節(jié)傳遞的轉(zhuǎn)矩,實現(xiàn)過載安全保護,具有一定補償性能,與撓性聯(lián)軸器配套,可改善機械傳動性能。適用于帶負(fù)載起動或起動頻繁而不需要調(diào)速的機械設(shè)備,如離心式水泵,鼓風(fēng)機,空氣壓縮機,帶式輸送機,刮板運輸機,攪拌機,球磨機等。聯(lián)軸器的工作原理及特點與鋼球式安全聯(lián)軸器相同,但結(jié)構(gòu)形狀,工作過程不同,鋼球式以轉(zhuǎn)子為主動端,鋼砂式以殼體為主動端,與鋼球式一樣可以通過改變鋼砂填充量來調(diào)節(jié)傳遞的轉(zhuǎn)矩,并實現(xiàn)過載安全保護的功能。通過更換不同的彈簧以調(diào)整聯(lián)軸器的滑動轉(zhuǎn)矩,可以部分減緩傳遞起動時的沖擊載荷,起載時自動打滑,起過載安全保護作用。橫轉(zhuǎn)速,聯(lián)接,運轉(zhuǎn)平衡,不僅可用作過載安全保護和空載起動,主要還是用于離合,張力控制,伺服機構(gòu),調(diào)速,測試加載,換向等,通常稱為磁粉離合器{長}。