磨床是指利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 一般大多的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,也有使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行工作的,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。磨床能加工硬度很大的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削。
宇同精密平面磨床特點(diǎn)如下:
1、出色工藝:高級(jí)米漢納鑄鐵機(jī)身,經(jīng)淬火及震動(dòng)時(shí)效處理,去除內(nèi)應(yīng)力,提高鑄件穩(wěn)定性;機(jī)身鑄件根據(jù)工程學(xué)原理進(jìn)行加重加厚處理,滿足重切削和精磨需求,保證機(jī)床剛性。
2、貼心設(shè)計(jì):工作臺(tái)經(jīng)加寬加厚設(shè)計(jì),有效增加研磨空間和穩(wěn)定性,便于除渣和保養(yǎng)。
3、超高精度:X,Y軸滑道經(jīng)高周波熱處理研磨,精密鏟花,滑道面貼附進(jìn)口耐磨滑片(TURCITE-B)降低摩擦系數(shù),更耐磨耗并確保精度;比同類型機(jī)床多加一對(duì)軸承,可實(shí)現(xiàn)0.002mm級(jí)精度。
4、超高配置:進(jìn)口原裝臺(tái)灣普森主軸;原裝進(jìn)口NSK軸承;臺(tái)灣原裝進(jìn)口滾珠絲桿。
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東莞市宇同精密機(jī)械有限公司是中國(guó)大陸第1家專業(yè)生產(chǎn)制造( 高精密/ 重切削 / 高速度 / 低能耗 )平面磨床的生產(chǎn)廠家。平面磨床的生產(chǎn)廠家。我們擁有十多年專業(yè)制造精密平面磨床、銑床的經(jīng)驗(yàn),宇同精密磨床,師承日本臺(tái)灣,宇同精密磨床精度怎樣,青出于藍(lán)而青勝于藍(lán)。公司發(fā)展至今擁有大批專業(yè)技術(shù)人才,配備高精密先進(jìn)的生產(chǎn)制作設(shè)備,采用先進(jìn)的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)并具備優(yōu)異的專業(yè)銷售團(tuán)隊(duì).我們所生產(chǎn)的產(chǎn)品宇同平面磨床產(chǎn)品系列齊全,質(zhì)量穩(wěn)定,性能優(yōu)異,價(jià)格合理。性價(jià)比優(yōu)越。整機(jī)綜合性能完全不輸于其它廠同類機(jī)型。我們?cè)诟呔苤厍邢鞲咚俣鹊湍芎钠矫婺ゴ采a(chǎn)過(guò)程中努力邁出的一小步是中國(guó)工業(yè)在平面磨床領(lǐng)域的的一大進(jìn)步。
選用進(jìn)口的精密磨床法蘭有助于我們提高磨床的加工效率。
1、事實(shí)上很多用戶使用350#法蘭都喜歡買市場(chǎng)比較便宜的,節(jié)約成本的出發(fā)點(diǎn)是好的沖擊式破碎機(jī),但是對(duì)于精密磨床而言,磨床法蘭我還是提倡用進(jìn)口的,其實(shí)價(jià)格也就相差幾十元,可是產(chǎn)生的效果卻是天壤之別,可以說(shuō)一勞永逸。
2、如果我們用市面上比較便宜的法蘭(雜牌軍),會(huì)帶來(lái)三個(gè)負(fù)面影響:一是由于差的法蘭錐度不準(zhǔn),同心度不好,所以安裝在磨床精密主軸上旋轉(zhuǎn)會(huì)大大降低主軸的使用壽命;二是差的法蘭精度不高,錐度不準(zhǔn)會(huì)大大影響加工的效果,產(chǎn)品不良率會(huì)增多;三是由于精度不高,同心度不好每個(gè)法蘭都要經(jīng)過(guò)平衡架,平衡棒做效正,浪費(fèi)大量的時(shí)間。
所以宇同磨床全部選用進(jìn)口法蘭,讓用戶能提高工作效率。
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精密平面磨床磨削加工中砂輪種類的選擇砂輪磨具是磨削加工不可缺少的一種工具,砂輪選擇合適與否,是影響磨削質(zhì)量,磨削成本的重要條件。本公司生產(chǎn)一系列的平面磨床,需配置不同的砂輪來(lái)適應(yīng)各種工件的平面加工。為方便用戶及本公司設(shè)計(jì)、工藝人員選擇,本文針對(duì)平面磨床磨削砂輪的選擇,常用不同工件材料的砂輪選擇進(jìn)行匯總,以供大家使用參考。
一、 普通砂輪的選擇
1. 磨料的選擇 磨料選擇主要取決于工件材料及熱處理方法。
a. 磨抗張強(qiáng)度高的材料時(shí),選用韌性大的磨料。
b. 磨硬度低,延伸率大的材料時(shí),選用較脆的磨料。
c. 磨硬度高的材料時(shí),選用硬度更高的磨料。
d. 選用不易被加工材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的磨料。
最常用的磨料是棕剛玉(A)和白剛玉(WA),其次是黑碳化硅(C)和綠碳化硅(GC),其余常用的還有鉻剛玉(PA)、單晶剛玉(SA)、微晶剛玉(MA)、鋯剛玉(ZA)。
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