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針型閥當(dāng)閥體和閥蓋的溫度達(dá)到一定時會發(fā)生什么狀況

當(dāng)閥體和閥蓋的溫度達(dá)到一196度時,進(jìn)行下述a）-e）的程序：

a）針型閥在試驗(yàn)溫度下至少浸1h，直到所有的溫度都已達(dá)到穩(wěn)定。用熱電偶測定溫度以確信閥門的溫度達(dá)到均勻。

b）在試驗(yàn)溫度下重復(fù)②所述的初始驗(yàn)證試驗(yàn)。

c）打幵、關(guān)閉閥門20次，至少應(yīng)測定一次和最后一次操作時的開啟力和關(guān)閉力。

針型閥流量大小說明

針型閥流量系數(shù)值隨針型閥的尺寸、形式、結(jié)構(gòu)而變。幾種典型針型閥的流量系數(shù)隨直徑變化。

對于同樣結(jié)構(gòu)的針型閥，流體流過閥門的方向不同。流量系數(shù)值也有變化。這種變化一般是由于壓力恢復(fù)不同而造成的。如果流體流過針型閥使閥瓣趨于打開，那么閥瓣和閥體形成的環(huán)形擴(kuò)散通道能使壓力有所恢復(fù)。當(dāng)流體流過閥門使閥瓣趨于關(guān)閉時，閥座對壓力恢復(fù)的影響很大。

對于高壓角閥，當(dāng)流體的流動使閥門趨于關(guān)閉時流量系數(shù)較高，因?yàn)榇藭r閥座的擴(kuò)散錐體使流體的壓力恢復(fù)。閥門內(nèi)部的幾何形狀不同，流量系數(shù)的曲線也不同。

針型閥內(nèi)部壓力恢復(fù)的機(jī)理，與文丘里管的收縮和擴(kuò)散造成的壓力損失機(jī)理一樣。當(dāng)針型閥內(nèi)部的壓降相同時，若閥門內(nèi)壓可以恢復(fù)，流量系數(shù)值就會較大，流量也就會大些。壓力恢復(fù)與閥門內(nèi)腔的幾何形狀有關(guān)，但更主要的是取決于閥瓣、閥座的結(jié)構(gòu)。

針型閥清潔度測定步驟

1)擦凈非取樣部位的臟物，防止其落入清洗盆內(nèi).

2)拆開被測針型閥，取出內(nèi)腔全部零件，壓配件和不宜拆卸的連接件對不拆。

3）按表2-22規(guī)定的取樣部位，把零件放在清洗盆的上方用尼龍刷、畫筆等反復(fù)刷洗。清洗后取樣部位以目測、手感無異物。

4）用磁鐵吸出不通孔等底部鐵屑，放入混濁液中，然后再沖洗干凈.

5）用潔凈的清洗液沖洗用過的尼龍刷、畫筆、盆類，將其雜質(zhì)全部倒入上述混濁液中。

6）用SSW 0.063/0.045恒量的濾網(wǎng)過濾上述混濁液，收集全部雜質(zhì)和污物。

7）將過濾后盛有雜質(zhì)和污物的濾網(wǎng)放入105 度 土5 度的烘箱內(nèi)烘至60 min取出，再放入干燥器中冷卻60min后，置于天平上稱量，對盛有雜質(zhì)和污物的濾網(wǎng)多次烘干、冷卻、稱量，直至連續(xù)兩次稱量差值，對DN<50 MM的針型閥不大亍4/1000g，對DN》50 mm的閥門不大于1/100g，此時記錄下質(zhì)量為G2.