不銹鋼焊接截止閥

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針型閥當(dāng)閥體和閥蓋的溫度達(dá)到一定時(shí)會(huì)發(fā)生什么狀況

1.在閥門的進(jìn)口側(cè)進(jìn)行閥座壓力試驗(yàn)。能夠雙向密封的閥門，對(duì)兩個(gè)閥座分別進(jìn)行

試驗(yàn)。從表2-24所給的增量值逐步升壓，直到升至額定的閥座試驗(yàn)壓力。

在閥座額定值已由制造廠給定的情況下，則將制造廠所定的值作為額定的閥座試驗(yàn)壓力。

在各壓力級(jí)下測定并記錄泄漏率。

流量計(jì)所測得的泄漏率不得超過200 mm3/sXDN（對(duì)于止回閥）及100mm3 X DN (對(duì)于所有其他閥門）。

2.使針型閥處在開啟位置，關(guān)閉閥門出口側(cè)的針閥（見圖2-47）將閥腔中的壓力升至閥座試驗(yàn)壓力。

將該壓力保持15min，檢查閥門填料處及閥體與閥蓋連接處是否泄漏。應(yīng)無可見泄漏。

針型閥清潔度測定步驟

1)擦凈非取樣部位的臟物，防止其落入清洗盆內(nèi).

2)拆開被測針型閥，取出內(nèi)腔全部零件，壓配件和不宜拆卸的連接件對(duì)不拆。

3）按表2-22規(guī)定的取樣部位，把零件放在清洗盆的上方用尼龍刷、畫筆等反復(fù)刷洗。清洗后取樣部位以目測、手感無異物。

4）用磁鐵吸出不通孔等底部鐵屑，放入混濁液中，然后再?zèng)_洗干凈.

5）用潔凈的清洗液沖洗用過的尼龍刷、畫筆、盆類，將其雜質(zhì)全部倒入上述混濁液中。

6）用SSW 0.063/0.045恒量的濾網(wǎng)過濾上述混濁液，收集全部雜質(zhì)和污物。

7）將過濾后盛有雜質(zhì)和污物的濾網(wǎng)放入105 度 土5 度的烘箱內(nèi)烘至60 min取出，再放入干燥器中冷卻60min后，置于天平上稱量，對(duì)盛有雜質(zhì)和污物的濾網(wǎng)多次烘干、冷卻、稱量，直至連續(xù)兩次稱量差值，對(duì)DN<50 MM的針型閥不大亍4/1000g，對(duì)DN》50 mm的閥門不大于1/100g，此時(shí)記錄下質(zhì)量為G2.

不銹鋼焊接針型閥的很大操作轉(zhuǎn)矩會(huì)出現(xiàn)什么狀態(tài)

針型閥的很大操作轉(zhuǎn)矩應(yīng)在下列狀態(tài)，按買方規(guī)定的壓力或很大壓差進(jìn)行測量。

1)體腔在大氣壓下，通道帶壓由開啟到關(guān)閉；

2）體腔在大氣壓下，關(guān)閉件兩側(cè)同時(shí)帶壓由關(guān)閉到開啟；

3)體腔在大氣壓下，關(guān)閉件一側(cè)帶壓由關(guān)閉到開啟；

4）體腔在大氣壓下，關(guān)閉件另一側(cè)帶壓由關(guān)閉到開啟。