模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī),最初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛,現(xiàn)在模溫機(jī)一般分水溫機(jī)、油溫機(jī)控制的溫度可以達(dá)到正負(fù)0.1度。
新的模溫機(jī),我們要根據(jù)使用的導(dǎo)熱媒介做出不同的保養(yǎng)的措施。對(duì)于媒介是水的,我們要保持水源的清潔,這樣不容易結(jié)垢,還可以防止管路堵塞。對(duì)于媒介是油的,我們要根據(jù)使用溫度,定期更換,對(duì)于200℃以上的,我們要定期一兩個(gè)月更換一次,而200℃以下的,我們則可以一個(gè)季度左右更換一次,這樣就很好避免了溫度加不上的問題。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.具有先進(jìn)設(shè)備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置,升溫過程全自動(dòng)控制,操作簡便,安裝方便。
2.能在較低的運(yùn)行壓力下(<0.5MPA),獲得較高的工作溫度(≤340℃),當(dāng)油溫在300℃時(shí),運(yùn)行壓力僅 為水的飽和蒸汽壓力的七十分之一,熱效率可高達(dá)95%以上。
3.可進(jìn)行穩(wěn)定的加熱和精溫度調(diào)節(jié),控溫精度可達(dá)±1℃。無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失,熱利用率達(dá)95%,節(jié)能50%左右。
4.設(shè)備體積小,安裝較靈活,宜安裝在用熱設(shè)備附近,不用打地基,不需專人值守。
5.經(jīng)久耐用:按正規(guī)流程操作,使用壽命可達(dá)十年以上。
6. 供熱系統(tǒng)傳熱介質(zhì)是有機(jī)熱載體——導(dǎo)熱油,該介質(zhì)無味、無環(huán)境污染,對(duì)設(shè)備無腐蝕。使用壽命長,是一種“低壓高溫”型的高效節(jié)能供熱設(shè)備。
7.可定制:根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)外形,單臺(tái)功率從12KW~1000KW可選擇。
模溫機(jī)對(duì)注塑模具的影響
控制模具溫度的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中,控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做的成功的話,可以把循環(huán)時(shí)間優(yōu)化,進(jìn)而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量,流動(dòng)性,收縮率,注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來不同的影響。對(duì)熱塑性塑料而言,模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性,但會(huì)延長冷卻時(shí)間和注塑周期。模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮,但會(huì)增加脫模后注塑件的收縮率。而對(duì)熱固性塑料來說,高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間,且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。此外,在塑膠的加工中,高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間,減少循環(huán)次數(shù)