磨床加工

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      磨床是指利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 一般大多的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，也有使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行工作的，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。磨床能加工硬度很大的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削。

       宇同精密平面磨床特點如下：

       1、出色工藝:高級米漢納鑄鐵機身，經(jīng)淬火及震動時效處理，去除內(nèi)應(yīng)力，提高鑄件穩(wěn)定性;機身鑄件根據(jù)工程學(xué)原理進行加重加厚處理，滿足重切削和精磨需求，保證機床剛性。

       2、貼心設(shè)計:工作臺經(jīng)加寬加厚設(shè)計，有效增加研磨空間和穩(wěn)定性，便于除渣和保養(yǎng)。

       3、超高精度:X,Y軸滑道經(jīng)高周波熱處理研磨，精密鏟花，滑道面貼附進口耐磨滑片（TURCITE-B）降低摩擦系數(shù)，更耐磨耗并確保精度;比同類型機床多加一對軸承，可實現(xiàn)0.002mm級精度。

       4、超高配置:進口原裝臺灣普森主軸;原裝進口NSK軸承;臺灣原裝進口滾珠絲桿。

       東莞市宇同精密機械有限公司是中國大陸第1家專業(yè)生產(chǎn)制造（ 高精密/ 重切削 / 高速度 / 低能耗 ）平面磨床的生產(chǎn)廠家。平面磨床的生產(chǎn)廠家。我們擁有十多年專業(yè)制造精密平面磨床、銑床的經(jīng)驗，宇同精密磨床，師承日本臺灣，宇同精密磨床精度怎樣，青出于藍而青勝于藍。公司發(fā)展至今擁有大批專業(yè)技術(shù)人才，配備高精密先進的生產(chǎn)制作設(shè)備，采用先進的生產(chǎn)管理經(jīng)驗并具備優(yōu)異的專業(yè)銷售團隊.我們所生產(chǎn)的產(chǎn)品宇同平面磨床產(chǎn)品系列齊全，質(zhì)量穩(wěn)定，性能優(yōu)異，價格合理。

1、機床的清洗

機床出廠前已經(jīng)用防銹油防銹，為保證有較佳操作及潤滑效果，在操作三軸動作前，請先清洗以下四處地方：

1) 立柱上下導(dǎo)軌 (拆卸立柱后罩)；

2) 工作臺和拖板導(dǎo)軌；

3) 鋼球和保持架；

4) 床身托板導(dǎo)軌面 (V、平槽)。

2、機床的工作臺安裝

本機運送時，除工作臺外，均為整體，以保證滾珠導(dǎo)軌表面不受損傷。當(dāng)工作臺采用同步帶傳動時，按照下述步驟進行安裝：

1) 將工作臺輕輕側(cè)立于托板上；

2) 用M8*40內(nèi)六角螺釘將同步帶固定座安裝于工作臺面上；

3) 將鋼球及其保持架組合安放在V形導(dǎo)軌上；

4) 抬起工作臺，輕輕放于鋼球保持架上，為防止鋼球及滑軌受損，須小心放置；

5) 將工作臺輕輕推向一端，注意防止工作臺翹頭，再將同步帶從動輪座安裝在托板相應(yīng)位置；

6) 同步帶使用日久，將會變松，使工作臺無法順利地移動，這時就須調(diào)整托板一端的同步帶調(diào)整螺栓到足夠緊的程度。

3、機床的保養(yǎng)（潤滑）

                                            平面磨床出現(xiàn)漏油故障時應(yīng)如何處理

      隨著社會的發(fā)展，我國人民的生活必然會與現(xiàn)在有很大的不同，機械化程度逐漸加深是必然的發(fā)展趨勢，而在機械加工過程中擁有重要作用的平面磨床也必然是會有一定的發(fā)展。目前在很多的工廠內(nèi)都在使用平面磨床作為工件的加工機床，因為它具有更高的性能，也是在現(xiàn)在的水平下發(fā)展最快的種類。

      平磨是磨床類機床中發(fā)展?jié)摿Υ蟮臋C床，在完成傳統(tǒng)的平面磨削功能外，以平磨的床身、拖板、臺面、磨頭等大件為基礎(chǔ)，可以演變成外圓、曲線、工具、無心等磨床。下面我們就來說說，平面磨床出現(xiàn)漏油故障時應(yīng)如何處理呢？

      一、工作臺兩端防塵板金滲油，一般是平面磨床裝配不仔細，固定防塵板金的螺絲打穿了導(dǎo)軌兩端，從導(dǎo)軌直接滲油出來，解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進去。

      二、是油量調(diào)節(jié)太大，打開后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開關(guān)，順時針為調(diào)小，反之為調(diào)大，一般油量的大小控制是先順時針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。導(dǎo)軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好，開