銅電極 鋁材 樹脂用球頭銑刀DB銷售日本原裝進(jìn)口NS銑刀
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代理日本 NS銑刀 MTE230
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銑刀加工時(shí)所遇到的問題與解決方案
問題現(xiàn)象
1切削時(shí)的振刀 原因:轉(zhuǎn)速太快。進(jìn)給速度太快。有效長度超出需要,伸出量太長。加工工件夾持力不足。切削刀刃磨耗過大。刀具偏擺精度不足。 對策:降低轉(zhuǎn)速。降低進(jìn)給速度。調(diào)整為最短的有效長度,伸出量。確實(shí)固定好加工工件。使用新的刀具或再研磨。調(diào)整刀具偏擺精度
2切削時(shí)的折損 原因;切深量太多。切屑堵塞。每刃進(jìn)給量太多。切削刀刃磨耗過大。 對策:降低切深量。調(diào)整冷卻液的對準(zhǔn)方向,使切屑排出順利。降低每刃進(jìn)給量。使用新的刀具再研磨
3切削中的崩刃(微小欠損):切深量太多。進(jìn)給速度太快。加工工件夾持力不足。轉(zhuǎn)速太快。有效長度超出需要,伸出量太長。切削刀刃磨耗過大。產(chǎn)生積屑瘤。切削時(shí)的急冷所造成的損傷 對策:降低切深量。降低進(jìn)給速度。確實(shí)固定好加工工件。降低轉(zhuǎn)速。調(diào)整為最短的有效長度,伸出量。使用新的刀具或再研磨。使用最適合的涂層刀具。使用噴氣冷卻,油霧冷卻液
切削刃的異常磨損:原因:轉(zhuǎn)速太快。進(jìn)給速度太慢。 對策:降低轉(zhuǎn)速。調(diào)高進(jìn)給速度。
4切屑阻塞,熔敷:原因:排屑不暢。進(jìn)給速度太快。切深量太多。選用刀具刃數(shù)過多。切削刀刃磨耗過大。 對策:調(diào)整冷卻液的對準(zhǔn)方向,使切屑排出順利。降低進(jìn)給速度。降低切深量。選用刃數(shù)較少的刀具。使用新的刀具或再研磨