機(jī)制木炭分為低溫炭(閉火溫度≤420度)、中溫炭(閉火溫度420~600度)、高溫炭(閉火溫度≥700度)。機(jī)制高溫炭含碳量高達(dá)80%以上,熱值在30000kJ/kg左右。熱值以及含碳量是衡量炭的最標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量型數(shù)據(jù),溫度和原材料是決定炭化物的市場價值的必要條件。
環(huán)保是社會都在呼吁的問題,環(huán)保政策在工業(yè)上的把控也是越來越嚴(yán)重,現(xiàn)在很多工業(yè)因為加工過程中產(chǎn)出的廢水等排放超標(biāo)因此被迫停產(chǎn),很多設(shè)備的售賣也都在朝著環(huán)保的方向發(fā)展。最早的生產(chǎn)部產(chǎn)生煙以及污水是不可能的,因為老式窯洞制碳最重要看炭是否成型就是看煙氣的變化。所以環(huán)保制炭一直都是連續(xù)式炭化機(jī)的理念,相信四合,四合還您一片藍(lán)天。
炭化機(jī)的工作流程其實是一個環(huán)形的流程模式。
起初由氣化爐(也就是俗稱的燃?xì)獍l(fā)生爐)發(fā)生煙氣,這時發(fā)生的煙氣為混合氣體,有各種雜質(zhì)、水分、焦油、醋酸。然后把產(chǎn)生的煙氣通過旋風(fēng)除塵器把氣體中的灰塵除去。這是生產(chǎn)過程的第1個步驟。
將經(jīng)過除塵的氣體輸入到冷卻塔內(nèi),利用水循環(huán)的方式將氣體的溫度降低,在冷卻塔中會將氣體中的水蒸氣,焦油蒸汽以及醋酸蒸汽冷凝成液態(tài)排出。
氣體會經(jīng)過進(jìn)一步凈化后進(jìn)入燃燒區(qū)燃燒,給主機(jī)提供熱量。當(dāng)主機(jī)達(dá)到可碳化溫度時,開始將原料投入主機(jī)中炭化。
在主機(jī)開始正常生產(chǎn)炭化過程中會產(chǎn)生大量的煙氣,這時,我們就可以切斷氣化爐中的氣體,然后有主機(jī)中產(chǎn)生的氣體引入凈化系統(tǒng)中進(jìn)行除塵、凈化、濾油后引入燃燒區(qū)充分燃燒或排空,形成一個閉環(huán)式生產(chǎn)。整個生產(chǎn)過程中的煙氣經(jīng)過系統(tǒng)凈化、除塵、濾油后燃燒變?yōu)槟茉?,凈化過程中把焦油醋酸單獨收存,不僅保護(hù)了環(huán)境,而且還可以節(jié)約能源。