針型閥密封性試驗(yàn)方法
1)安裝截止閥,確定關(guān)閉密封時(shí)的位置。
2〉在100%介質(zhì)壓力和公稱壓力的壓差(或額定壓差條件下,用測(cè)力扳手澳量截止閥的開啟和關(guān)閉時(shí)的操作力矩。
3〉按2〉測(cè)得的力矩調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制方式和輸出力矩,以符合截止閥的關(guān)閉密封的操作要求,并經(jīng)密封性能試驗(yàn)達(dá)到密封性能要求。
4)在啟閉循環(huán)200?300次后,檢查密封面的泄漏情況,若操作力矩發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出力矩,以達(dá)到密封要求,但當(dāng)操作力矩增大到一人無法用閥門所
帶手輪操作時(shí),終止試驗(yàn)。
針型閥當(dāng)閥體和閥蓋的溫度達(dá)到一定時(shí)會(huì)發(fā)生什么狀況
當(dāng)閥體和閥蓋的溫度達(dá)到一196度時(shí),進(jìn)行下述a)-e)的程序:
a)針型閥在試驗(yàn)溫度下至少浸1h,直到所有的溫度都已達(dá)到穩(wěn)定。用熱電偶測(cè)定溫度以確信閥門的溫度達(dá)到均勻。
b)在試驗(yàn)溫度下重復(fù)②所述的初始驗(yàn)證試驗(yàn)。
c)打幵、關(guān)閉閥門20次,至少應(yīng)測(cè)定一次和最后一次操作時(shí)的開啟力和關(guān)閉力。
針型閥的關(guān)閉測(cè)漏法
①測(cè)試裝置
測(cè)試裝置由機(jī)械泵、真空針型閥、管路、輔助容器、盲扳、微調(diào)閥、壓力表、
真空計(jì)和擴(kuò)散泵等組成。
a)輔助容器的容積規(guī)定如下:公稱尺寸DN<100
mm的閥門, 其輔助容器的容積V>1L;
公稱尺寸DN>100 mm的蝶閥,
其輔助容器的容積應(yīng)大于6倍的蝶閥容積;
公稱尺寸DN>100 mm的其他閥門,若其容積已能滿足漏率測(cè)試的需要,則裝設(shè)輔助容器與否,可自行決定;
b)當(dāng)管路、盲板和輔助容器的真空表面的材質(zhì)為碳鋼時(shí),則需進(jìn)行鍍駱或鍍的處理,以防銹蝕并減少放氣;
c)針型閥測(cè)試所用儀表(真空計(jì)、壓力計(jì)和秒表等),必須經(jīng)過國(guó)家計(jì)量部門承認(rèn)的校準(zhǔn)單位進(jìn)行校準(zhǔn),其中真空儀表需對(duì)干燥空氣進(jìn)行校準(zhǔn)。