大型胡麻籽油壓榨設備

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鄭州宏日機械設備有限公司建議保管方式：花生油的貯藏特點老油坊 純真花生油花生油在一般貯藏條件下，會發(fā)生自 動氧化酸敗的過程，其變化為：自動氧化過程與季節(jié)有關，如果 開始貯藏在冬季，低溫能有效地延緩解脂酶和氧的作風，隨著季 節(jié)的變動、溫度的上升，溫度在15-30℃時，一方面由于解脂酶 作用，使油脂水解，酸值增高，另一方面空氣中氧的浸入，會促使 油脂氧化形成氫過氧化物。進入夏季室溫和庫罐溫度超過30℃，如果存放于露天油罐或、 露天堆場，每天受到陽光的曝曬，在這種情況下，環(huán)境因子會促 使油脂的氧化過程加速。 特別是在陽光中在紫外線或金屬催化劑的作用下，當超過 50℃的輻射溫度時，過氧化物和氫過氧化物，將進一步分解再經(jīng)： 分子重排成醛、酮，使貯藏的油脂酸敗。

鄭州宏日機械設備：對于浸出設備的車間安全有一定的要求。在日常的操作過程中也必須要遵守安全指南。浸出車間的主要安全要求有以下幾點：1.在對浸出設備進行安全檢查時，嚴禁帶電檢查，在檢查工作時要閉合電閘，并懸掛警示牌。

2.溶劑的蒸汽溶度大于5%時，禁止打開防爆電器裝置。

3.要不定期的檢查浸出設備的排氣裝置是否漏氣、運轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)有不良狀況要及時排除，以免影響設備的正常工作。

4.浸出設備車間的溶劑要根據(jù)需要按量取樣化驗，禁止在在含有溶劑的設備或者密封口取樣化驗。

5.檢查設備時需要用到明火時，要對設備及容器、管道內(nèi)的殘留溶劑進行徹底的清理去除。并將設備置于安全場所進行檢查維修。

6.設備更換或檢修完畢恢復運行之前，應檢查合格后由負責人簽字準許后，方可開機運行。

7.在發(fā)生溶劑泄露事故時，應及時用蒸汽沖洗設備、地面及死角處：溶劑及蒸汽溢入非防爆區(qū)時，要采取緊急安全措施，嚴禁在此區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)明火、嚴禁啟動和關閉非防爆電器。安全最重要！

產(chǎn)品分類：花生油設備  

產(chǎn)品特點：全部工藝設備連續(xù)化、機械化操作；采用電腦自動化控制系統(tǒng)，電腦顯示、控制、記錄;車間設獨立控制室，集中控制;內(nèi)設大屏式模擬控制屏，設自動報警、聯(lián)鎖控制；溫度、壓力、料位、流量自動控制儀表，確保在控制室內(nèi)能了解、控制車間運行情況;配備強大的除塵系統(tǒng)，以滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求。

一、詳細說明：本公司生產(chǎn)工藝采用物理壓榨取油法，獨特焙炒工藝，解決了花生制油的生香和留香問題。要求原料經(jīng)去雜、去石后進行破碎、蒸炒、壓榨，使油脂從油料中分離出來，采用天然過濾提純技術制得產(chǎn)品。從而保存了成品油脂中的天然營養(yǎng)成份，保持了花生的原汁原味，香味醇厚，是一種現(xiàn)代工藝與傳統(tǒng)工藝相結合的制油工藝。

二、產(chǎn)品特點：全部工藝設備連續(xù)化、機械化操作; 采用電腦自動化控制系統(tǒng)，電腦顯示、控制、記錄;車間設獨立控制室，集中控制;內(nèi)設大屏式模擬控制屏，設自動報警、聯(lián)鎖控制;溫度、壓力、料位、流量自動控制儀表，確保在控制室內(nèi)能了解、控制車間運行情況;配備強大的除塵系統(tǒng)，以滿足生產(chǎn)和環(huán)保的要求。

三、工藝流程：原料→清選去雜→破碎→軋胚→蒸炒→壓榨 →脫膠精制→濃香花生油。

震動過濾機