不銹鋼焊接式針型閥標準

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不同材質(zhì)的針型閥介紹

一般情況下，針型閥門材料

應根據(jù)其參數(shù)及材料的性能按本標準選用，并應符合有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。也可選用性能不低于本標準規(guī)定的或供購雙方合同商定的其他材料。

而特殊情況下針型閥門的技術(shù)要求如下：

1.灰鑄鐵制針型閥門

用于公稱壓力 pN≤1.0MPa，溫度為–10~200℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類等介質(zhì)的灰鑄鐵制閥門，主要零件材料按表1 選用。

2.可鍛鑄鐵制針型閥門

用于公稱壓力 pN≤2.5MPa，溫度為–30~300℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的可鍛鑄鐵制閥門，主要零件材料按表2 選用。

針型閥當閥體和閥蓋的溫度達到一定時會發(fā)生什么狀況

1.在閥門的進口側(cè)進行閥座壓力試驗。能夠雙向密封的閥門，對兩個閥座分別進行

試驗。從表2-24所給的增量值逐步升壓，直到升至額定的閥座試驗壓力。

在閥座額定值已由制造廠給定的情況下，則將制造廠所定的值作為額定的閥座試驗壓力。

在各壓力級下測定并記錄泄漏率。

流量計所測得的泄漏率不得超過200 mm3/sXDN（對于止回閥）及100mm3 X DN (對于所有其他閥門）。

2.使針型閥處在開啟位置，關(guān)閉閥門出口側(cè)的針閥（見圖2-47）將閥腔中的壓力升至閥座試驗壓力。

將該壓力保持15min，檢查閥門填料處及閥體與閥蓋連接處是否泄漏。應無可見泄漏。

針型閥清潔度測定步驟

1)擦凈非取樣部位的臟物，防止其落入清洗盆內(nèi).

2)拆開被測針型閥，取出內(nèi)腔全部零件，壓配件和不宜拆卸的連接件對不拆。

3）按表2-22規(guī)定的取樣部位，把零件放在清洗盆的上方用尼龍刷、畫筆等反復刷洗。清洗后取樣部位以目測、手感無異物。

4）用磁鐵吸出不通孔等底部鐵屑，放入混濁液中，然后再沖洗干凈.

5）用潔凈的清洗液沖洗用過的尼龍刷、畫筆、盆類，將其雜質(zhì)全部倒入上述混濁液中。

6）用SSW 0.063/0.045恒量的濾網(wǎng)過濾上述混濁液，收集全部雜質(zhì)和污物。

7）將過濾后盛有雜質(zhì)和污物的濾網(wǎng)放入105 度 土5 度的烘箱內(nèi)烘至60 min取出，再放入干燥器中冷卻60min后，置于天平上稱量，對盛有雜質(zhì)和污物的濾網(wǎng)多次烘干、冷卻、稱量，直至連續(xù)兩次稱量差值，對DN<50 MM的針型閥不大亍4/1000g，對DN》50 mm的閥門不大于1/100g，此時記錄下質(zhì)量為G2.