裝配與拆卸
注意!
1.零、部件裝配前應清除毛刺。
2.零、部件的加工表面如有銹蝕,應進行除銹處理。
3.零、部件經(jīng)清洗、風干及檢查合格后,方可進行裝配。
4.如葉輪、軸套、軸為不銹鋼,為避免不銹鋼零件間發(fā)生咬合,應在零件的配合部位涂二硫化鉬。
5.裝配轉子部件及相關零件:依次將鍵、葉輪、密封環(huán)、密封體及其O型圈、軸套、機封(或填料、填料環(huán))、機封壓蓋(或填料壓蓋)及其O型圈、軸套O型圈、軸承擋套、軸承襯套、油封氈圈、軸承壓蓋、軸承墊、軸承裝(套)在泵軸上,首先通過軸承擋圈固定聯(lián)軸器端軸承,再通過止動墊圈和圓螺母固定尾端軸承。然后將軸承體、軸承墊與軸承壓蓋通過螺栓裝好,裝軸承時應涂上潤滑脂,再裝上鍵和聯(lián)軸器。
KQSN系列中開式單級雙吸離心泵的運行后的保養(yǎng):
(1) 中開式單級雙吸離心泵裝置在停車后,仍然要做好清潔工作。
(2) 在寒冷季節(jié),尤其在室外的中開式單級雙吸泵,在停車后應立即放去泵內(nèi)的液體,以防結冰凍裂泵體。
(3) 熱態(tài)工作的備用泵,每班要盤車一次(半轉),以免泵軸因長期定向自重而產(chǎn)生殘余變形。一般的備用泵,也應定期啟動一次。
安裝順序:
不配底座的水泵機組安裝順序為:
(1)初找平:將水泵、電機放在預留有地腳螺栓孔的混凝土基礎上,用調(diào)整其間的斜墊鐵的方法來校正水平,并適當擰緊地腳螺栓,以防走動。水平度允差為:縱向0.05毫米/米;橫向0.10毫米/米.
(2)初找正:校正電機軸與水泵軸的同心度,使兩軸成一條直線。對中度允差見15.1.7.2找正標準。
(3)灌漿:在預留地腳螺栓孔內(nèi)及基礎與泵底腳之間灌注填充混凝土。
(4)二次找平:待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢查水平度。
(5)二次找正:二次找平后,重新校正電機軸與水泵軸的同心度. 在聯(lián)接進出水管路及試運行后再分別校核一遍,仍應符合標準要求。
(6)在檢查電動機轉向(點動電機)與水泵的轉向相一致后,裝上聯(lián)軸器的聯(lián)接柱銷部件及防護罩。
安裝配帶底座的泵,用調(diào)整底座與預留混凝土基礎之間的斜墊鐵來校正機組的水平,其安裝原則與要求,和不配帶底座的機組相同。
注意!
l 對于水泵、電機、共用底座整體包裝運輸?shù)臋C組,雖然泵在出廠前工廠對泵和電機已進行了找正并直聯(lián)出廠,由于在運輸途中共用底座難免有彈性變形,因此,在貨到現(xiàn)場進行安裝時,必須重新校核聯(lián)軸器的同心度。
l 配帶共用底座的泵機組安裝完畢后,應在底座空腔內(nèi)填充混凝土以提高基座與機組的整體穩(wěn)定性。