(4)放砂箱噴刷涂料并烘干后(工藝上不需也可),將專用砂箱放在覆有薄膜的模型上。V法鑄造設(shè)備(2張)(5)加砂振實(shí)將填充效率較好、粒度為100~200目的干砂加入砂箱內(nèi),然后進(jìn)行微振,使砂緊實(shí)至較高的密度。(6)蓋模開(kāi)澆口杯,刮平砂層表面,蓋上塑料薄膜,以封閉砂箱。
(7)起模砂箱抽真空借助于蓋在砂箱表面的薄膜,在大氣壓力的作用下使鑄型硬化。起模時(shí),釋放負(fù)壓箱真空,解除模板對(duì)薄膜的吸附力,而后頂箱起模,完成一個(gè)鑄型。
1)制造帶有抽氣箱和抽氣孔模板。2)將烘烤呈塑性狀態(tài)的塑料薄膜覆蓋在型板上、真空泵抽氣使薄膜密貼在型板上成型。3)將帶有過(guò)濾抽氣管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上。4)向砂箱內(nèi)充填沒(méi)有粘結(jié)劑與附加物的干石英砂,借微震使砂緊實(shí),刮平,放上密封薄膜、打開(kāi)閥門(mén)抽去型砂內(nèi)空氣,使鑄型內(nèi)外存在壓力差(約300~400mmHg)。由于壓力差的作用使鑄型成型并具有較高的硬度,濕型硬度計(jì)讀數(shù)可達(dá)95左右。如圖2所示。
在帶抽氣室的砂箱內(nèi)填入單一干砂作為型砂,砂型的內(nèi)腔表面與表面都以塑料薄膜遮蓋(密封),用真空泵將鑄型內(nèi)的空氣抽出,使鑄型呈負(fù)壓(真空)狀態(tài)。并依靠真空泵連續(xù)的抽氣保持鑄型內(nèi)外的壓力差,使干砂緊實(shí)。同時(shí)砂粒之間憑借其摩擦力而保持鑄型的穩(wěn)定。得到鑄型澆注時(shí)所需的強(qiáng)度,并且保持壓力差一直到鑄件凝固,然后解除負(fù)壓再保溫幾小時(shí),即可落砂清理鑄件。