高效菱鐵礦回轉窯

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

菱鐵礦回轉窯工作時物料在回轉的爐筒中被間接加熱，使被加熱的物料在動態(tài)下均勻受熱。與隧道窯爐，網(wǎng)帶窯爐，箱式窯爐相比，據(jù)有顏色一致，恒溫時間短，熱效率高等特點。

菱鐵礦回轉窯的物料在干燥、焙燒、活化過程中產(chǎn)生的水蒸氣及各種揮發(fā)性氣體通過排氣口和管道排出，其冷凝水及微粒狀污物從排污口排出；而經(jīng)過干燥、焙燒或活化的物料隨著回轉的爐筒連續(xù)從出料口流出。若與連續(xù)加料機構配套，可使整個干燥、焙燒及活化過程實現(xiàn)鏡鐵礦回轉窯工作過程自動化。

菱鐵礦回轉窯的安裝與維護：

外加熱回轉窯機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查：

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定；

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直；

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固；

4、按設備的動力配置電源線和控制開關；

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

菱鐵礦回轉窯還原焙燒的方法

①將熱液菱鐵礦破碎成粒徑小于或等于0.9mm、無煙煤破碎成粒徑小于或等于5mm，充分混合成混合原料粉；

②混合原料粉從回轉爐尾段進入回轉爐，由煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的燃燒煤氣從回轉爐前段進入回轉爐、噴煤機從回轉爐前段向回轉爐內(nèi)噴煤粉對回轉爐內(nèi)混合原料粉進行焙燒，焙燒溫度為650℃-1100℃，焙燒溫度時間為30分鐘，由回轉爐尾段的排氣道將尾氣排出回轉爐；

③經(jīng)回轉爐煅燒后的鐵礦粉從回轉爐前段排出至冷卻池進行水淬，得成品鐵礦粉。