金礦石破碎機(jī)

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      金礦石破碎機(jī)的破碎方式分很多種，如：劈碎、沖擊、碰撞、壓碎、磨碎等。它可根據(jù)物料的性質(zhì)或用戶對產(chǎn)品的要求而進(jìn)行他配，一般在破碎物料時(shí)金礦石破碎機(jī)都采用兩種破碎方式來加工物料。如果所破碎的物料硬度和塊大較大，可以采用沖擊和磨碎方式，在物料受高速回轉(zhuǎn)機(jī)件的沖擊力作用而破碎。由于施加力的瞬間作用，來不及擴(kuò)展到被撞擊的各部位，就只在撞擊處發(fā)生相當(dāng)大的局部應(yīng)力，沿著內(nèi)部的微觀裂紋破碎。對于含水較高的物料，金礦石破碎機(jī)可采用壓碎和劈碎方式，這樣可防止物料的堵塞。

     金礦石破碎機(jī)的檢查工作：

      金礦石破碎機(jī)在應(yīng)用于各大破碎、碎石、石料等行業(yè)中時(shí)，也常出一些設(shè)備故障及問題，影響著設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)。其實(shí)這些設(shè)備故障只需平時(shí)加強(qiáng)注意，即可避免，以下是介紹金礦石破碎機(jī)的檢查工作?！　?/span>

1、注意檢查金礦石破碎機(jī)潤滑站和液壓站油箱油位。另外查看傳動(dòng)軸箱油壓，在0.8～4巴(12～60PSI)范圍內(nèi)屬正常，潤滑油溫度在450 ℃時(shí)的額定調(diào)整值為2 巴（29 PSI）?！　?/span>

2、檢查設(shè)備的潤滑系統(tǒng)的給油和回油溫度，回油比給油溫度升50C左右屬正常。當(dāng)回油溫度達(dá)到540將出現(xiàn)報(bào)警；當(dāng)回油溫度達(dá)到570將自動(dòng)停給料，并出現(xiàn)報(bào)警，不能超過不能超過600℃，若回油溫度超過600℃，金礦石破碎機(jī)主電機(jī)將關(guān)閉。　　

3、檢查設(shè)備的排料口處，應(yīng)做到每天檢查排料口一次，可通過觀測排料粒度或自動(dòng)校準(zhǔn)排料口來檢查排料口；檢查給料分布情況，避免給料不均勻，造成受力不均勻，引起調(diào)整環(huán)跳動(dòng)?！　?/span>

4、檢查設(shè)備易損件的受損情況。如主軸，應(yīng)檢查主軸是否有彎曲、磨損情況。若需更換損壞的主軸護(hù)套，用砂輪機(jī)切割襯套時(shí)要小心，不能損壞主軸，新護(hù)套采用熱套方法裝配，護(hù)套加熱溫度不能超過240度。　　

以上幾點(diǎn)概況了金礦石破碎機(jī)使用時(shí)的檢查工作。但設(shè)備停止使用長期置放時(shí)，應(yīng)將機(jī)器的蓄電池拆下，放入干燥和防凍處入外。另外，要應(yīng)定期的檢查部件是否出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，如有多數(shù)是因部件表面層的潤滑油是否吸收完，建議重新涂上潤滑油，并定期檢查。

     金礦石破碎機(jī)的應(yīng)用范圍：金礦石破碎機(jī)與普通破碎機(jī)的應(yīng)用范圍一樣，都是就應(yīng)用于各大廣泛應(yīng)用于建筑、交通、水泥、水利、公路、鐵路、電力、化工、耐火材料、陶瓷、鑄造廠、地磚廠、制磚廠和建筑垃圾處理等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。但值得一說的是金礦石破碎機(jī)還可應(yīng)用于建筑垃圾的破碎，可將已廢棄物料再次進(jìn)行加工，使資源得到二次應(yīng)用，不僅是降低了企業(yè)成本，更是為我城市綠化做了很大的貢獻(xiàn)。