出現(xiàn)效率下降的原因:
1.由于水流的沖刷,水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平,水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大,再加上水在泵內(nèi)的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。2.由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因,使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以是泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤,是泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加。容積效率和水利效率都降低。3.由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、氣蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動時產(chǎn)生旋窩而造成能量損失。水利效率降低。4.葉輪表面的氣蝕,由于葉片背水面運(yùn)行時產(chǎn)生負(fù)壓,當(dāng)壓力Pk<Pva時,產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后,在電化學(xué)腐蝕作用下,使泵葉汽蝕。5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時間長,機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機(jī)械效率降低。 以上原因,使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2~5%,嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。
今天小編來和大家談?wù)?,雙吸泵如何操作?雙吸泵最1好由專業(yè)人員來進(jìn)行操作,一旦沒有專業(yè)人員在場,不用擔(dān)心,下面就介紹一下雙吸泵最1專業(yè)的操作方法,讓您的雙吸泵操作更加專業(yè)合理?! ∫?、雙吸泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件
(1)系統(tǒng)安裝完畢,管道已試壓或灌1水試驗(yàn)合格,管道的支、吊架都調(diào)整好。
(2)泵入口已加裝適當(dāng)通流面積的濾網(wǎng)。
(3)電氣及控制系統(tǒng)都已安裝完畢,電動機(jī)經(jīng)過空轉(zhuǎn)試驗(yàn),方向正確。事故按鈕試驗(yàn)合格。
(4)雙吸離心泵的測量表計(jì)經(jīng)過校驗(yàn)、安裝完畢。
(5)基礎(chǔ)二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
(6)設(shè)備周圍有足夠的空間,道路暢通,照明良好。
(7)通信聯(lián)絡(luò)正常。
如何解決效率下降的問題:
1.采用高分析復(fù)合材料 在水泵工作過程中,泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小,在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍,這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層,從而減少泵內(nèi)部紊流,降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失,降低了電耗。達(dá)到降低水流阻力損失的目的,從而提高水泵的水力效率,同時在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性,能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸,最1大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外,高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物,具有抗化學(xué)腐蝕性,可以提高泵的抗腐蝕性,能大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。