高壓旋噴樁施工工藝控制
1、在高壓旋噴樁正式施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)。
2、施工中鉆機(jī)安放平穩(wěn),鉆桿保持垂直,其傾斜度不得大于1.5%,鉆機(jī)位置與設(shè)計(jì)位置偏差不得大于50mm。注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。
3、在注漿過(guò)程中出現(xiàn)壓力驟然上升或下降。大量冒漿等異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停止提升和注漿,以防斷樁。
4、嚴(yán)格對(duì)固結(jié)體的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)包括檢驗(yàn)固結(jié)體的整體性和均勻性、固結(jié)體的有效直徑、固結(jié)體的垂直度、固結(jié)體的強(qiáng)度特性包括軸向壓力、水平壓力、抗凍性和抗?jié)B性,固結(jié)體的溶蝕和耐久性。
5、噴射注漿時(shí)要注意設(shè)備開(kāi)動(dòng)順序。以三重管為例,應(yīng)先空載起動(dòng)空壓機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再空載起動(dòng)高壓漿,然后同時(shí)向孔內(nèi)送風(fēng)和水,使風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值。風(fēng)水暢通后,旋轉(zhuǎn)注漿管,并開(kāi)動(dòng)注漿泵,先向孔內(nèi)送清水,待泵量泵壓正常后即可將注漿泵的吸水管移至儲(chǔ)漿桶開(kāi)始注漿。待估算水泥漿的前峰已流出噴頭后,才可開(kāi)始提升注漿管,自下而上噴射注漿。
高壓旋噴樁工藝的適用范圍及特點(diǎn):
高壓旋噴注漿法適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉性土,黃土、砂土、人工填土等。既可用于既有建筑的地基處理(如工業(yè)廠房基礎(chǔ)加固、原有橋臺(tái)基礎(chǔ)加固、樓房基礎(chǔ)加固糾偏等),也可用于新建建筑的地基處理。高壓旋噴樁具有工藝簡(jiǎn)單,地基加固效率高,耐久性好,施工工期短等特點(diǎn)。
旋噴漿液在土中的硬化機(jī)理
高壓噴射所采用的硬化劑主要是水泥,并在其中增添防治沉淀或加速凝固的外加劑。旋噴固結(jié)體是一種特殊的水泥——土骨架結(jié)構(gòu),水泥土的水反應(yīng)要比純水泥漿復(fù)雜的多。
由于水泥土是一種空間不均勻材料,在高壓旋噴攪拌過(guò)程中,水泥和土混合在一起,土顆粒間被水泥漿所填滿。水泥水化后在土顆粒的周?chē)纬筛鞣N水化物的結(jié)晶,它們不斷生長(zhǎng),特別是鈣礬石的針狀結(jié)晶,很快的生長(zhǎng)交織在一起,形成空間的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),土體被分隔包圍在這些水泥的骨架中。隨著土體的不斷被擠密,自由水也不斷減少,甚至消失,形成了一種特殊的水泥土骨架結(jié)構(gòu)。固結(jié)體強(qiáng)度隨時(shí)間增長(zhǎng)的機(jī)理可分別從水泥的水化硬化作用、水泥-土空間結(jié)構(gòu)的形成、以及水泥與土之間的長(zhǎng)期物理化學(xué)變化等方面加以解釋。水泥中四種基本礦物熟料分別與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成一系列結(jié)晶,隨時(shí)間增長(zhǎng)結(jié)晶過(guò)程不斷趨于完整,這些結(jié)晶是水泥石強(qiáng)度的主要來(lái)源。水泥的加入已從根本上改變了土體結(jié)構(gòu),水泥包裹在土顆粒表面,并把它們粘在一起形成整體。在短時(shí)間內(nèi),土粒周?chē)錆M了水泥凝膠體。隨時(shí)間增長(zhǎng),水泥凝膠體結(jié)晶,并逐漸充滿土體的空隙,土體與水泥形成特殊的水泥-土骨架結(jié)構(gòu),土的強(qiáng)度也隨之得以改善。水泥凝膠體的結(jié)晶過(guò)程是較緩慢的,因此,固結(jié)體的強(qiáng)度會(huì)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)持續(xù)增長(zhǎng)。