芝麻油浸出設備

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鄭州宏日機械設備有限公司 花生仁的壓榨法取油，有利于保持花生油的固有風味和芳香。而壓榨法又可分為普通花生油制取工藝和濃香花生油制取工藝。壓榨后的花生餅，還可以進一步以溶劑浸出法，取出剩余的大部分油脂?；ㄉ途珶捲O備，花生油精煉設備，新型花生油精煉設備，花生油精煉設備廠家，花生油精煉設備價格

（一）花生仁的預榨浸出法取油工藝1、工藝流程：花生仁的預榨浸出法制油，工藝流程如下：花生仁破碎軋胚蒸炒壓榨花生餅溶劑浸出花生毛油過濾花生壓榨毛油脫磷花生粨 去進一步精煉花生浸出毛油混合油處理2、操作要點：經雙對輥破碎機破碎，每?；ㄉ食蔀榱Ｈ柿?8瓣，粉末度小于8%（20目/平方英寸篩檢）。碎粒軋成胚厚0.5毫米左右，生胚經蒸 炒鍋處理后成為熟胚，進入榨油機時的水分為1%2%，溫度為130度上下。如果壓榨時餅不承力，并榨不成硬餅，可在熟胚中摻入少量花生殼，以促進成 餅。壓榨后的花生餅，可以進一步進行溶劑浸出，每100千克干餅可浸出56千克的花生油。

（二）濃香花生油的制取工藝1、工藝流程：制取濃香花生油的工藝流程如下：一部花生仁清理撿籽破碎蒸炒二部花生仁清理撿籽焙炒處理破碎壓榨   濃香花生油過濾毛油沉淀2、操作要點：用一次壓榨法生產濃香花生油，要求用優(yōu)質的新收獲花生果剝仁，除去雜質要干凈徹底，濃香花生油通常不進行精煉加工，而是經除去固體雜質后直接作為食用油。如果獲得的濃香花生油品質差，則應進行精煉，但此時成品油的香味將大為降低。

花生油精煉成套設備:產品詳情:花生油由20%飽和脂肪酸和80%的不飽和脂肪酸所組成，其中主要是油酸、亞油酸和棕櫚酸，碘價約80～110，屬于干性油，油色淡黃透明，有香味，是一種優(yōu)質的烹調用油。根據國家標準GB 1534—2003《花生油》的規(guī)定，花生油按制作工藝可分為浸出花生油和壓榨花生油。浸出花生油是經溶劑浸出制取的油，壓榨花生油是用壓榨方法制取的油。2004年我國開始執(zhí)行食品安全市場準入制度，銷售的各類花生油均應有QS標志?！?/span>

預處理浸出油罐

宏日機械設備有限公司 花生油精煉生產線設備，精煉花生油設備，花生餅浸出生產設備   操作要點：油脂精煉濾后毛油含雜不大于0.2%，中和前先添加油量的2%熱水脫膠，油脂精煉脫膠溫度60~70℃、攪拌15min，隨即添加堿液中和脫酸，油脂精煉堿液濃度18~24°Bé，油脂精煉超量堿為理論堿的75%，油脂精煉堿液于15min內加完，攪拌20～25min，油脂精煉加熱終溫75～80℃。油脂精煉到達終溫后添加油量的3%~4%食鹽溶液（濃度10%、95℃）繼續(xù)攪拌5~10min，然后靜置沉降10~12h。油脂精煉分離皂腳后洗滌，油脂精煉洗滌溫度75~80℃，添加油量5%的鹽水（濃度5~6°Bé、85℃），然后再以熱水洗幾遍，油脂精煉直至殘皂量≤50ppm。油脂精煉脫色溫度95~100℃，操作壓力4.0kPa，活性白土添加量為油量3%的左右，脫色時間30min。油脂精煉脫臭溫度235~250℃，油脂精煉操作壓力不大于0.65kPa，油脂精煉汽提蒸汽通量8~16kg/t·h，油脂精煉脫臭時間6h，油脂精煉冷卻脫蠟溫度6~10℃，油脂精煉結晶時間50~70h，油脂精煉過濾溫度15℃。