如何保持煤泥烘干機在生產(chǎn)時風、煤、料的平衡?
1.布袋除塵器風量的選擇。除塵器通風效果直接影響到煤泥烘干機的臺時產(chǎn)量,要想高產(chǎn)必須選擇處理風量大的除塵器,保證煤泥烘干機有一定的負壓,及時將沸騰爐產(chǎn)生的高溫氣體吸入烘干機,使之與烘干物料迅速發(fā)生熱交換并及時排除,盡可能降低烘干機內(nèi)廢氣溫度,達到快速烘干的目的。烘干機專用布袋除塵器的廢氣處理風量大小的選擇要根據(jù)烘干機的規(guī)格、烘干物料的種類、水分的大小,詳細計算后合理選型,除塵器通風量一般要達到常規(guī)烘干機處理風量的2倍。
2.風、煤、料的平衡。煤泥烘干機高產(chǎn)量的關鍵是做到“風、煤、料”的平衡。首先確定布袋除塵器的通風量和煤泥烘干機的規(guī)格型號,再確定高溫沸騰爐的供熱大小是否合適。其次,要加強操作,加料要均勻,水分波動不能太大,熱源溫度調(diào)整要及時,爐溫及廢氣溫度保持穩(wěn)定,通風除塵要保證風量、風壓正常。只有做到這幾點,才能做到大風、大料、大火,實現(xiàn)高產(chǎn)低耗。
3.系統(tǒng)地看待烘干問題。把煤泥烘干機作為一個系統(tǒng)來設計,按烘干機的罪高通過能力來配套,嚴格要求相關設備達到性能指標,確保煤泥烘干機產(chǎn)量罪高時,熱工狀態(tài)依然最jia。
4.進行技術跟蹤。根據(jù)煤泥烘干機生產(chǎn)時容易產(chǎn)生波動的特點,必須提供切實可行的技術跟蹤措施,嚴格生產(chǎn)過程管理,確保粉煤灰烘干系統(tǒng)的熱工制度長期處于受控狀態(tài),從而取得平均耗能最di的效果。
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煤泥烘干機與煤炭資源緊缺結(jié)合
隨著煤炭開采機械化程度的進步,煤泥,煤粉,褐煤,泥煤,粉煤、末煤在原煤中所占的比例越來越大,這就使的動力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增長。但是煤泥是一種易燃品,如果烘干機在使用的歷程中,使用不妥很可能引生機災等,同時,煤泥烘干機作為洗選歷程中孕育發(fā)生的副產(chǎn)物,具有粒度細、持水性強、灰分高且含有較多粘土等特點,這對于綜合利用煤泥帶來了很多不便,大少數(shù)洗選廠的煤泥是賣給了當?shù)剞r(nóng)民,這不但凈化了環(huán)境,還形成了資源的浪費,煤泥的真正價值也沒失掉體現(xiàn)。煤泥作為洗選歷程中孕育發(fā)生的副產(chǎn)物,面臨日益潰乏的煤炭資源與居高不下的煤炭價格,煤泥烘干再利用迫在眉睫,三高煤泥烘干機、褐煤泥烘干設備,煤粉烘干設備的出品順應了這一市場需求。河南科勝機械煤泥烘干機械采取了將煤泥先破碎分散再熱力烘干的技術,實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化的利用煤泥,這種烘干機具有技術先進,結(jié)構(gòu)緊湊,水分蒸發(fā)快,產(chǎn)量高,設備占地面積小,運行穩(wěn)定牢靠,安置測試方便等特點,在這種工藝中還引入了預打散裝置,這使得煤泥烘干機的烘干效率有了很大的提高??苿贆C械煤泥烘干機接納的是高溫四級干燥脫水工藝:一級干燥區(qū)以導料為主,在高濕狀態(tài)下,顛末入口溫度600℃瞬間和煤泥進行熱傳質(zhì)交換,除去大部分水份,且不易著火;二級干燥區(qū)是排粘結(jié)區(qū),室內(nèi)溫度450℃;三級干燥區(qū)是順流烘干,室內(nèi)溫度300℃;四級干燥區(qū)是高排水區(qū),室內(nèi)溫度100℃。整個歷程屬高溫烘干,不容易惹起煤泥熄滅,從而能真正起到節(jié)能降耗的效果。煤泥烘干機是針對煤泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料,專門研發(fā)設計的泥煤專用干燥設備,在烘干機簡體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設計,不僅提高了熱效率,而且有效避免了泥煤在干燥機內(nèi)的沾粘和過分干燥現(xiàn)象。
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降低煤泥烘干機堵塞問題的方法
由于每個生產(chǎn)線都帶的有打散設備,能夠?qū)⒋髩K的煤泥粉碎成小顆粒,然后再送入轉(zhuǎn)筒內(nèi),在轉(zhuǎn)筒內(nèi),經(jīng)過揚料板又可以粉碎的很細,所以一般情況下煤泥烘干機是不容易造成堵塞的。堵塞現(xiàn)象的發(fā)生不僅降低了煤泥烘干機的產(chǎn)量還影響了物料的品質(zhì),所以在使用的過程當中應當盡量的避免烘干機發(fā)生堵塞。
現(xiàn)在分析一下煤泥烘干機發(fā)生堵塞的根本原因
在日常使用中對于煤泥烘干機堵塞問題也是有防護措施的,可在煤泥烘干機入口處設置過濾機,通過過濾機對進入煤泥烘干機的物料實施過濾作用。一般情況下,過濾機的過濾網(wǎng)直徑可是煤泥烘干機筒口直徑的0.2倍即可。可采用煤泥烘干機的快開結(jié)構(gòu),此種方法可方便對煤泥烘干機進行部件的拆卸、安裝,節(jié)省故障處理時間。
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