PUR供膠控制方式:變頻器驅(qū)動(dòng)調(diào)速交流電機(jī)帶動(dòng)齒輪泵供膠
PUR膠機(jī)泵體數(shù)量:1臺(tái)
膠機(jī)泵體類型:齒輪泵
馬達(dá)超高轉(zhuǎn)速:125
PUR膠機(jī) 大供膠量:200kg/H
壓盤加熱形式:助熱槽深度50mm/100mm可選
大熔膠速度:100KG-160KG(使用溫度下cps在10000的情況下)
泵體數(shù)量:1臺(tái)
大粘稠度:100,000CPS
可接供膠管數(shù):2路、4路、
大工作壓力:70Mpa
工作溫度范圍:常溫-250℃
使用環(huán)境溫度范圍:-20-50℃
溫度控制精度:±1℃
溫度傳感器:Pt100/K型熱電偶
PUR膠機(jī)使用電源:220V/50Hz 與380V3P+N
發(fā)熱盤功率:15.5KW
噴膠使用氣壓:0.1~0.8Mpa
PUR膠機(jī)重量:約350kg
PUR膠機(jī)安裝尺寸:1680mm×1050mm×2750mm(PUR發(fā)熱盤上升時(shí)高度)
主要特征:
1:主機(jī)傳動(dòng)和涂膠系統(tǒng)使用同步傳動(dòng),采用變頻器控制,速度穩(wěn)定。
2:壓輪全部采用硅橡膠輪,耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng)。
3:本機(jī)所有傳動(dòng)系統(tǒng)均使用高精密齒輪,傳動(dòng)精度高,耐磨損。
4:刮膠箱表面采用特氟龍加工,包覆機(jī),不粘膠,刮膠精度高
5:變頻調(diào)速使速度更均勻,速度可達(dá)每分鐘50米。
6.烘道采用紅外線加熱方式,溫控表準(zhǔn)確控溫
7.PVC膜輸送采用特有的鏈條輸送方式,節(jié)省了人力
8.膜在壓合之前有糾偏結(jié)構(gòu),能夠微調(diào)膜的位置,保證準(zhǔn)確壓合
9.電機(jī)采用臺(tái)灣東力電機(jī),傳送穩(wěn)定,壽命高
10.方鋼立柱:方鋼通過(guò)加工中心精密加工,表面發(fā)蘭處理,精度高不生銹;立柱采用45#鋼調(diào)質(zhì)處理,外圓磨精密加工,表面鍍硬鉻,環(huán)保墻板包覆機(jī),運(yùn)用方便耐磨;可以實(shí)現(xiàn)快速更換型材形狀模具的作用,大大提高工作效率。
11.氣漲軸采用通體式,漲膜張力均勻,氣漲軸有專用的磁粉制動(dòng)器,集成墻板包覆機(jī),采用電子式張力控制儀,能夠準(zhǔn)確控制PVC膜的放卷張力。
12.低壓電器采用正泰電器,所有電線都標(biāo)有線號(hào),符合歐盟CE電器標(biāo)準(zhǔn)。
主要用途:
適用于木塑護(hù)墻板,密度板,實(shí)木線條,塑鋼,木塑,鋁合金,木塑墻板,集成墻板,竹木纖維板,踢腳線,壓線,腰線,天花吊頂,扣板等不超過(guò)機(jī)器內(nèi)定尺寸的線性材料進(jìn)行表面包覆PVC,油漆紙,PU紙
覆膜型材生產(chǎn)流程覆膜型材生產(chǎn)主要分為:切膜、覆膜、檢驗(yàn)以及包轉(zhuǎn)4個(gè)工序,詳細(xì)內(nèi)容如下:一、 切膜工序根據(jù)生產(chǎn)需要(型材斷面、花色),計(jì)算出所需覆膜的尺寸及用量,再進(jìn)行切膜操作,切膜時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
a. 室溫要求:低工藝溫度為18℃,溫度越高,越好,天冷時(shí)須提前將覆膜在高溫環(huán)境中放置24h,放置時(shí)間越長(zhǎng),效果越好。
b. 切膜用刀片必須定期更換,否則不能保證切膜后膜邊緣的平整度,一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更換,夏季溫度較高時(shí),可使用提高使用次數(shù)。
c. 由于覆膜質(zhì)地較脆,切膜速度不宜過(guò)快,以防止切膜時(shí)邊緣打爛,另外,膜邊緣處PVC粉較多,切割過(guò)快容易導(dǎo)致PVC粉堆積到膠盒底部,刮膠時(shí)容易造成膠分布不均。
d. 切膜時(shí)公差控制在±0.5mm,避免尺寸偏小,偏大可以利用工具進(jìn)行修剪。
e. 切膜時(shí),盡可能將整卷膜根據(jù)所需規(guī)格一次性切完,避免多次卷膜不平整問(wèn)題,影響覆膜質(zhì)量。