創(chuàng)油式模溫機(jī)

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在壓鑄生產(chǎn)實(shí)踐中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟冉?jīng)常會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變數(shù)，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等都會產(chǎn)生不同程度的影響。另外，模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。          

模溫機(jī)利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體，實(shí)現(xiàn)在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余熱量送走。設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi)，且能維持定值。使壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi)，保證液體按照設(shè)計(jì)要求充滿壓鑄型腔，得到表面光潔，輪廓清晰，內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件。

壓鑄專用模溫機(jī)特點(diǎn)：

1模具回油溫度檢測表。

2具有即時自動回油，和冷卻后回油功能安全系數(shù)更高。

3安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善

DC系列壓鑄模溫機(jī)(鎂合金壓鑄模溫機(jī));鋁合金壓鑄模溫機(jī);合金壓鑄模溫機(jī)，使用工作溫度高達(dá)350℃，采用當(dāng)今世界先進(jìn)的流程設(shè)計(jì)，控溫精度，導(dǎo)熱速度，高效節(jié)能。并可配置自動吸出回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)、RS485通訊等功能，完全可與當(dāng)今代表高水準(zhǔn)的歐洲進(jìn)口模溫機(jī)相媲美。

電加熱有機(jī)熱載體爐，是電加熱導(dǎo)熱油爐的常用名，俗稱電導(dǎo)熱油鍋爐。電加熱導(dǎo)熱油爐由加熱機(jī)機(jī)組（加熱管、高溫油泵、過濾器）、膨脹槽、電氣控制柜作為一整套設(shè)備與客戶的用熱設(shè)備進(jìn)行連接，用戶只需接入電源、介質(zhì)的進(jìn)出口管道及一些電氣接口即可使用。  

其工作原理：電加熱導(dǎo)熱油爐是以電為能源，將加熱元件直接插入有機(jī)載體（導(dǎo)熱油）中直接加，利用高溫循環(huán)泵，強(qiáng)制將高溫導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。

導(dǎo)熱油加熱器采用數(shù)顯溫控儀控溫，具有超溫報(bào)警、低油位報(bào)警、超壓力報(bào)警功能，它是化工、石油、機(jī)械、印染、食品、船舶、紡織、薄膜等行業(yè)中一種高效節(jié)能的供熱設(shè)備。