導(dǎo)軌磨床

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      磨床是指利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 一般大多的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，也有使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行工作的，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。磨床能加工硬度很大的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削。

       宇同精密平面磨床特點(diǎn)如下：

       1、出色工藝:高級(jí)米漢納鑄鐵機(jī)身，經(jīng)淬火及震動(dòng)時(shí)效處理，去除內(nèi)應(yīng)力，提高鑄件穩(wěn)定性;機(jī)身鑄件根據(jù)工程學(xué)原理進(jìn)行加重加厚處理，滿足重切削和精磨需求，保證機(jī)床剛性。

       2、貼心設(shè)計(jì):工作臺(tái)經(jīng)加寬加厚設(shè)計(jì)，有效增加研磨空間和穩(wěn)定性，便于除渣和保養(yǎng)。

       3、超高精度:X,Y軸滑道經(jīng)高周波熱處理研磨，精密鏟花，滑道面貼附進(jìn)口耐磨滑片（TURCITE-B）降低摩擦系數(shù)，更耐磨耗并確保精度;比同類型機(jī)床多加一對(duì)軸承，可實(shí)現(xiàn)0.002mm級(jí)精度。

       4、超高配置:進(jìn)口原裝臺(tái)灣普森主軸;原裝進(jìn)口NSK軸承;臺(tái)灣原裝進(jìn)口滾珠絲桿。

       精密平面磨床磨削加工中砂輪種類的選擇砂輪磨具是磨削加工不可缺少的一種工具，砂輪選擇合適與否，是影響磨削質(zhì)量，磨削成本的重要條件。本公司生產(chǎn)一系列的平面磨床，需配置不同的砂輪來(lái)適應(yīng)各種工件的平面加工。為方便用戶及本公司設(shè)計(jì)、工藝人員選擇，本文針對(duì)平面磨床磨削砂輪的選擇，常用不同工件材料的砂輪選擇進(jìn)行匯總，以供大家使用參考。

一、   普通砂輪的選擇

1. 磨料的選擇    磨料選擇主要取決于工件材料及熱處理方法。

a.     磨抗張強(qiáng)度高的材料時(shí)，選用韌性大的磨料。

b.     磨硬度低，延伸率大的材料時(shí)，選用較脆的磨料。

c.     磨硬度高的材料時(shí)，選用硬度更高的磨料。

d.     選用不易被加工材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的磨料。

       最常用的磨料是棕剛玉（A）和白剛玉（WA），其次是黑碳化硅（C）和綠碳化硅（GC），其余常用的還有鉻剛玉（PA）、單晶剛玉（SA）、微晶剛玉（MA）、鋯剛玉（ZA）。

在當(dāng)今社會(huì)當(dāng)中越是科技發(fā)達(dá)的國(guó)家，工業(yè)化的發(fā)展也越發(fā)達(dá)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的高科技化可以很好的提高生產(chǎn)的時(shí)間，減少成本，節(jié)約人力和物力。這也正是為什么人們要在工業(yè)發(fā)展中用到高科技的原因所在。在工業(yè)化的今天，大批量的加工工件的制造出口離不開機(jī)器的制造。

精密平面磨床是金屬切削機(jī)床中的一類，平面磨床和其它金屬切削機(jī)床一樣，受固定資產(chǎn)投資幅度的影響較大。以精度高、品種多著稱，是能源、交通、冶金、航天、軍工等行業(yè)精密加工必備的設(shè)備之一。下面我們就來(lái)說說，修整平面磨床整珩磨條的方法有哪些？

1)新磨條粘好后必須到外圓磨床進(jìn)行“規(guī)圓”，尤其是金剛石磨條，若不進(jìn)行規(guī)圓的要磨幾萬(wàn)件產(chǎn)品才可能正常使用。規(guī)圓就是用工裝將磨頭裝夾，漲起磨條，然后磨平磨條（平均到為止）。

一般磨頭出廠時(shí)都帶有此工裝的，磨時(shí)注意先校正磨頭外圓就可以了。需說明的是規(guī)圓后磨條亦不能保證全部平均到齊，所以還是要預(yù)磨一些工件來(lái)最后修正。

2）工件夾具的質(zhì)量也會(huì)嚴(yán)重影響圓度和柱度。夾具必須校正，與主軸同軸度，垂直度均不應(yīng)大于0.02。

3）柱度還與您校的行程有關(guān)，應(yīng)注意調(diào)整。 人生是一場(chǎng)追求，也是一場(chǎng)領(lǐng)悟。生命中有三件事會(huì)一去不返，時(shí)間，機(jī)會(huì)和說出的話。