金屬激光切割機

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光纖激光切割機在碳鋼小孔切割時產(chǎn)生過燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關(guān)鍵在于如何抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生。可采用穿孔時輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出

影響激光切割精度四種要素 ：

從事激光切割設(shè)備生產(chǎn)和加工的人士都知道切割精度是衡量機好壞的一個 重要組成部分， 初入行者購買設(shè)備的時候就要注意了。其實金屬激光切割機和非金屬激光切割機的精度并非完全取決于激光切割機設(shè)備本身，而是由多方面因素組成，現(xiàn)在大家介紹一下影響激光切割精度的四大要素：

1.激光光束形狀

 激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形，在這種情況下，厚度 0.4MM 的不銹鋼就會比 3MM 的切縫小的多。因此，激光光束的形狀取決于影響金屬激光切割機切割精度的一大要素。 在這種錐形的激光光束條件 下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。

2.光斑大小

當(dāng)錐形的激光光束聚集在一起之后，此時的會越變越小，因此該激光切割的精度也變得越來越高， 特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個時候最xiao的光斑可以達(dá)到 0.01mm。 這也是影響激光切割機切割精度的要素之一。

3.不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同

 即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。因此，工件材質(zhì)對激光切割精度也有一定的影響。

4.工作臺的精度

若工作臺精度不平或者其它原因也會導(dǎo)致高精度的激光切割效果

金屬材料切割隨著光纖激光切割機的普及變得越來越簡單，不一樣的材料切割工藝也不相同，下面就簡單的介紹了關(guān)于鈦及合金、鎳合金、鋁及合金與銅及合金切割的方法技巧。

鈦及合金。

純鈦能很好耦合聚焦激光束轉(zhuǎn)化的熱能，輔助氣體采用氧時化學(xué)反應(yīng)激烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層，不小心還會引起過燒。為穩(wěn)妥起見，采用空氣作為輔助氣體比較好，以確保切割質(zhì)量。

飛機制造業(yè)常用的鈦合金激光切割質(zhì)量較好，雖然切縫底部會有少許粘渣，但很容易清除。