我們的工程師專門關(guān)于螺旋洗砂機的洗凈率高,但是丟掉率也高,而輪斗式洗砂機洗凈率低,丟掉率低一級問題進行了改善,在砂石生產(chǎn)線中改動傳統(tǒng)的單一設(shè)備出產(chǎn), 輪斗洗砂機工作時,電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動,砂石有給料槽進入洗槽中,在葉輪的帶動下翻滾,并互相研磨,除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì),同時破壞包覆砂粒的水汽層,以利于脫水;同時加水,形成強大水流,及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走,并從溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走,最后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。 選用輪斗洗砂機和螺旋洗砂機兩種設(shè)備相互配合,互補缺少,因砂石質(zhì)料一部進入螺旋式洗砂機,洗過之后在進入輪斗式洗砂機,通過兩道過濾把砂石骨料完全的分離出來,使洗砂功率大大增高,達到最完美的效果。
一)、調(diào)試前的準備工作
1、滾筒篩各部件安裝完,檢查合格后,可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前,應(yīng)詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確,各緊固件牢靠,篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物;
2、通過手動旋轉(zhuǎn)篩分筒,觀察滾筒篩有無犯卡、磨擦現(xiàn)象,若有則可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整;
3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤滑良好,變速箱油位應(yīng)適當;
4、電源接頭應(yīng)牢固可靠,絕緣良好,接地正確。
二)、空載試車
1、點動電機控制按鈕,檢查電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致;
2、啟動設(shè)備運轉(zhuǎn)4--6小時,觀察滾筒篩運行情況,若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象,應(yīng)及時停機檢查,找出原因,排除故障。
3、 各處緊固螺栓的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。
4、檢查電機、轉(zhuǎn)動部件溫升情況,應(yīng)在正常范圍之內(nèi)。
三)、投料
1、在篩沙機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下,進行投料試車;
2、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況;
3、運轉(zhuǎn)半小時,對各部件進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運行情況,若發(fā)現(xiàn)運行不正?;蛴挟惓B曧?,應(yīng)及時停機檢查,找出原因,排除故障
小型洗石機采用先輩手藝,連系國內(nèi)砂石止業(yè)隱真環(huán)境研造的高效洗砂設(shè)施,該洗石機擁有洗臟高度,布局正應(yīng),產(chǎn)質(zhì)大,洗砂歷程中砂子源失少,特別是其傳動部門均與水、砂斷絕,故該洗砂機毛病率大大低于目前常用洗石機,是國內(nèi)洗砂止業(yè)升級換代的佳與舍。
小型洗石機的操作
1. 開機前,必須對洗石機各潤滑點檢查,是否有足夠的潤滑脂,連接螺栓必須緊固,各螺旋葉片必須緊固。
2. 啟動電機后,一定要等運轉(zhuǎn)正常后,才能開始逐漸加料。
3. 停止運轉(zhuǎn)前必先停止加料,待箱槽內(nèi)所有物料排盡之后,才能停止電機。
4. 應(yīng)經(jīng)常檢查螺旋的磨損情況及時更換,以免因螺旋損壞而造成不必要的損失。