油料預(yù)處理設(shè)備蒸炒鍋

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鄭州宏日機(jī)械設(shè)備：榨油機(jī)的故障及排除方法  榨油機(jī)由液壓和榨機(jī)兩大部分組成，它的常見故障及排除方法如下。1、液壓泵壓力不夠原因在于：①出油活門有污物或接觸不良；②榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；③小活塞與泵體磨損間隙過大。相應(yīng)的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨機(jī)上進(jìn)出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；③更換新泵。2、液壓泵抽不上油來原因在于：①濾油網(wǎng)被阻塞；②油液使用過久，有沉淀物附著在進(jìn)油活門上，使油門不密合；③油箱內(nèi)油太濃或因天冷凝固；④油箱中油量不足；⑤液壓泵中未成真空。相應(yīng)的排除方法是：①清洗濾油網(wǎng)；②更換新油或放出舊油；過濾并清洗進(jìn)油活門，并加以研磨，使其密合良好；③更換稀油，冷天應(yīng)提高室溫；④向油箱中加足油量；⑤ 拔出小活塞，注入油液后再壓。

據(jù)鄭州宏日機(jī)械設(shè)備有限公司發(fā)現(xiàn)榨油機(jī)在我們現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中已經(jīng)是應(yīng)用很多年了，而在這樣的環(huán)境下面我們現(xiàn)在對(duì)食用油的需求不斷增加，那么我們對(duì)于設(shè)備的要求肯定也是會(huì)不斷增加的，而在這樣的環(huán)境下面我們現(xiàn)在市場(chǎng)上面也是出現(xiàn)了很多的新型榨油機(jī)，而對(duì)于這種設(shè)備來說，我們通過對(duì)它的產(chǎn)品分析，就能夠了解到它的優(yōu)點(diǎn)。

首先對(duì)于新型的榨油機(jī)來說，它采用的是物理和現(xiàn)代技術(shù)相結(jié)合的一種方式 二手花生油榨油機(jī)，能夠通過這種方式來使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品保持一個(gè)環(huán)保節(jié)能，而且產(chǎn)品的附加值能夠大幅度增加的效果，而且不會(huì)添加任何的化工原料，純粹是物理壓榨。

其次我們的榨油機(jī)在是使用的時(shí)候，它主要采用的就是一種液壓的創(chuàng)新功能，不僅能夠有著比傳統(tǒng)設(shè)備更高的壓力，花生油榨油機(jī)成套設(shè)備，而且對(duì)于出油率的增加是很有幫助的，而且往往都是彌補(bǔ)了傳統(tǒng)設(shè)備的很多缺陷，能夠讓他的應(yīng)用更加出色。

宏日機(jī)械設(shè)備花生油浸出設(shè)備產(chǎn)品原理:混合油負(fù)壓蒸發(fā)的原理是利用，真空泵對(duì)蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓，使一蒸、二蒸、汽提在負(fù)壓狀態(tài)下操作，同時(shí)，利用蒸脫機(jī)的二次蒸汽作為一蒸的熱量來源。混合油的蒸發(fā)和汽提是一個(gè)高溫過程，我公司在生產(chǎn)中為了減少它對(duì)油品質(zhì)的影響，在蒸發(fā)過程中改常壓操作為負(fù)壓操作，一方面在負(fù)壓狀態(tài)下可以減少油脂與空氣中氧分子的接觸，避免氧化。其二是降低混合油中溶劑的沸點(diǎn)，來達(dá)到降低蒸發(fā)溫度的目的。宏日設(shè)備在負(fù)壓蒸發(fā)工藝中，蒸發(fā)器采用負(fù)壓蒸發(fā)，其蒸發(fā)溫度降低，常壓下蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度為80℃，其蒸發(fā)后的混合油濃度為70%，如果蒸發(fā)器采用負(fù)壓蒸發(fā)，其真空度為40Kpa，混合油濃度達(dá)到70%時(shí)，其中的溶劑蒸發(fā)溫度為53℃，這樣可以利用蒸脫機(jī)的二次蒸汽（溫度在80-85℃）作為加熱熱源，其溫度差為27℃，實(shí)際生產(chǎn)中，在設(shè)定的負(fù)壓下用作二次蒸汽加熱蒸發(fā)，完全能夠滿足生產(chǎn)需要。第二蒸發(fā)器的真空度在60Kpa，其蒸發(fā)溫度在95℃時(shí)，混合油濃度可達(dá)到90-95%。汽提塔真空度在70Kpa，出口油溫在105℃以內(nèi)時(shí)，毛油的含溶量可控制在200mg/kg。

壓榨車間