鐵礦石粉碎機(jī)

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鐵礦石粉碎機(jī)疲勞磨碎應(yīng)對(duì)策略：

1.材質(zhì)。鋼中非會(huì)屬夾雜物的存在易引起應(yīng)力集中，這些夾雜物的邊緣最易形成裂紋，從而降低材料的接觸疲勞壽命。材料的組織狀態(tài)、內(nèi)部缺陷等對(duì)磨損也有重要的影響。

2，襯板表面粗糙度。適當(dāng)降低襯板表面粗糙度是提高抗疲勞磨損能力的有效途徑，襯板表面粗糙度要求的高低與襯板表面承受的接觸應(yīng)力有關(guān)，通常接觸應(yīng)力火，或襯板表面硬度高時(shí)，均要求襯板表面粗糙度低。

鐵礦石粉碎機(jī)：

     我國(guó)的鐵礦石品位一般較低，以華北地區(qū)（內(nèi)蒙古、河北、山西、河北）為例，多數(shù)的礦區(qū)鐵礦石的品位在15%左右。由于鐵礦石品位太低，國(guó)內(nèi)鐵礦石選礦企業(yè)需要加工大量的鐵礦石原礦，才能分離出具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的鐵精粉。由于我國(guó)礦山設(shè)備的整體發(fā)展水平較低，國(guó)內(nèi)礦山企業(yè)的生產(chǎn)模式依然處于散、小、亂的狀態(tài)，造成自然資源和能源的巨大浪費(fèi)及損失，也對(duì)生態(tài)環(huán)境造成了巨大的破壞，今后我國(guó)鐵礦石的開發(fā)必然走向集約化和節(jié)能環(huán)保的方向。鐵礦石粉碎機(jī)可廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)，建筑工業(yè)，筑路工業(yè)，化學(xué)工業(yè)及磷酸鹽工業(yè)中，適于破碎堅(jiān)硬與中硬礦石及巖石（如鐵礦石、銅礦石、石灰石、石英、花崗巖、砂巖等）。

鐵礦石粉碎機(jī)疲勞磨損原因分析：

1.滾動(dòng)接觸疲勞磨損。滾動(dòng)軸承、傳動(dòng)齒輪等有相對(duì)滾動(dòng)摩擦副表面間出現(xiàn)的麻點(diǎn)和脫落現(xiàn)象，都是由滾動(dòng)接觸疲勞磨損造成的。其特點(diǎn)是經(jīng)過(guò)一定次數(shù)的循環(huán)接觸應(yīng)力的作用后麻點(diǎn)或脫落才會(huì)出現(xiàn)，在摩擦副表面上留下痘斑狀凹坑，深度在0.1-0.2mm以下。

 2.滑動(dòng)接觸疲勞磨損。兩滾動(dòng)接觸物體在距離表面下0.786b處(b為平面接觸區(qū)的半寬度)切應(yīng)力較大。該處塑性變形最劇烈，在周期性載荷作用下的反復(fù)變形會(huì)使材料局部弱化，并在該處首先出現(xiàn)裂紋。在滑動(dòng)摩擦力引起的剪應(yīng)力和法向載荷引起的剪應(yīng)力疊加作用下，使較大切應(yīng)力從0.786b處向表面移動(dòng)，形成滾動(dòng)疲勞磨損，剝落層深度一般為0.2-0.4mm。