化工粉碎機(jī)廠家

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化工粉碎機(jī)的篩網(wǎng)的修理和更換：

     化工粉碎機(jī)篩網(wǎng)是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當(dāng)篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時(shí)，若損壞面積不大，可用鉚補(bǔ)或錫焊的方法修復(fù);若大面積損壞，應(yīng)更換新篩。安裝篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)使篩孔帶毛刺的一面朝里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。環(huán)篩篩片在安裝時(shí)，其搭接里層茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向，以防物料在搭接處卡住。

     化工粉碎機(jī)的軸承的潤(rùn)滑與更換，粉碎機(jī)每工作300小時(shí)后，應(yīng)清洗軸承。若軸承為機(jī)油潤(rùn)滑，加新機(jī)油時(shí)以充滿軸承座空隙1/3為宜，最多不超過1/2，作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當(dāng)粉碎機(jī)軸承嚴(yán)重磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)更換，并注意加強(qiáng)潤(rùn)滑;使用圓錐滾子軸承的，應(yīng)注意檢查軸承軸向間隔，使其保持為0.2-0.4毫米，如有不適，可通過增減軸承蓋處紙墊來調(diào)整。

化工粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡性影響因素：

     化工粉碎機(jī)錘片的制造精度對(duì)化工粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡性影響很大。一般要求轉(zhuǎn)子上任意兩組錘片之間的質(zhì)量差不能超過5g。因此，錘片在加工過程中要嚴(yán)格控制精度，特別堆焊碳化鎢錘片要嚴(yán)格保證堆焊工藝質(zhì)量。

     錘片安裝時(shí)應(yīng)該每天安裝成套的錘片，不允許套與套之間隨意交換。錘片是粉碎機(jī)中直接打擊物料的工作部件，因而也是磨損最快、更換最頻繁的易損件。錘片的磨損指的是錘片工作角的磨損，錘片四個(gè)工作角磨損了，該錘片也就報(bào)廢了。粉碎機(jī)錘片其形狀、尺寸、排列方法、制造質(zhì)量等，對(duì)粉碎效率和產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。1.6mm比6.25mm錘片粉碎效果提高45%，比5mm提高25.4%。用薄錘片粉碎效率高，但使用壽命相對(duì)縮短。用多厚的錘片，應(yīng)視粉碎對(duì)象和機(jī)型大小而異。化工粉碎機(jī)錘片的材料與熱處理目前國(guó)內(nèi)使用的錘片材料主要有低碳鋼、中碳鋼、特種鑄鐵等。

化工粉碎機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：

一、沒有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞

該化工粉碎機(jī)具有破碎比大，效率高，適用性強(qiáng)等特點(diǎn)，且該化工粉碎機(jī)設(shè)計(jì)沒有篩網(wǎng)篦底，對(duì)物料含水率沒有任何的要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在物料不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問題，故粉碎效率高，也不存在錘頭無效磨損現(xiàn)象。

二、耐磨組合錘頭

化工粉碎機(jī)的錘頭完全用火車輪鍛造鍛打，然后錘頭在經(jīng)熱處理加工，增強(qiáng)了耐磨性與韌性。更加適用于不同硬度物料的耐磨強(qiáng)度。

三、獨(dú)特的移位調(diào)隙技術(shù)

化工粉碎機(jī)的錘頭磨損后不需修復(fù)，移動(dòng)位置可以重復(fù)使用，一副錘頭可頂三幅錘頭使用。

四、液壓電動(dòng)啟動(dòng)機(jī)殼

用電動(dòng)油泵操作，啟開封閉隨意控制，換向油閥，改變了以前手壓泵無法會(huì)拉的重大安全隱患，使用戶在使用過程和維修過程中更加安全。

五、本化工粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子盤全部經(jīng)過熱處理，使轉(zhuǎn)子盤的耐磨壽命大大提高，改變了以前轉(zhuǎn)子盤維修難，不經(jīng)耐磨的重大缺陷。