單通道旋轉(zhuǎn)接頭

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高溫高壓旋轉(zhuǎn)接頭的安裝：

1、安裝前，輥筒（烘缸）內(nèi)雜質(zhì)以壓縮空氣清理干凈,不能留有鐵屑等雜質(zhì)

2、螺紋連接時，旋轉(zhuǎn)接頭必須與輥筒同心安裝，直至旋緊為止。

3、介質(zhì)為蒸汽或?qū)嵊蜁r，連接處需涂高溫密封膠之后安裝。

4、旋轉(zhuǎn)接頭上的吊孔，應(yīng)單獨吊住，并留有緩沖余地。不宜幾個接頭串聯(lián)在一起。

5、安裝完成后，開機空車不通介質(zhì)磨合10分鐘，以使旋轉(zhuǎn)接頭更好的發(fā)揮作用。

黃銅旋轉(zhuǎn)接頭的選用指南

1、單向流通式 在滾筒的兩端安裝旋轉(zhuǎn)接頭，流體從一端進(jìn)入，另一端排出，不使用內(nèi)管。

2、雙向流通式（內(nèi)管固定） 在滾筒的一端安裝旋轉(zhuǎn)接頭，同時在此端進(jìn)行流體的導(dǎo)入和排出，內(nèi)管相對于滾筒的旋轉(zhuǎn)是靜止的。

3、雙向流通式（內(nèi)管固定） 與上一種不同之處在于滾筒內(nèi)裝有不同型式的虹吸管，將冷凝液排出，此型多用于蒸汽類型。

4、雙向流通式（內(nèi)管旋轉(zhuǎn)） 此種類型用于內(nèi)管于滾筒相對固定在一起并隨滾筒同步運轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，此時，流體有內(nèi)管導(dǎo)入，外管排出。

5、雙向流通式（內(nèi)管旋轉(zhuǎn)） 在滾筒的內(nèi)部裝有隨滾筒同步運轉(zhuǎn)的虹吸器，將冷凝液排出，此類型多用于蒸汽類型。

旋轉(zhuǎn)接頭動態(tài)受控間隙密封

動態(tài)受控密封間隙在旋轉(zhuǎn)接頭密封中，泄漏通道完全被配合表面之間的整體接觸封閉，至少只要密封端面為靜止時，情況如此。但當(dāng)它們開始相對滑動時, 隨著密封界面流體膜形成，各種因素導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭密封表而稍微分開。這種動態(tài)流體膜厚通常為O.l-lμm，即與旋轉(zhuǎn)接頭密封表而的粗糙度和殘余波度(不平度)相當(dāng)。泄漏流體方向的膜尺寸比其厚度大很多，例如，在彈性體旋轉(zhuǎn)唇形密封中大0.2mm，在機械密封中大2mm。因此，膜的寬髙比是極其大的，1000:1~ 2000:1。如果放大

到足球場的尺寸，則膜厚只有5~ 10cm厚，這也就是表面的理想平面度偏差的高度。

給定這一微觀尺寸比例，人們可能想知道這類流體流動是否可使用傳統(tǒng)的流體動力學(xué)定律進(jìn)行計算。但是由于油和水分子等不大于lmm左右(O.OOlμm)，

流體分子相對最薄的動態(tài)膜仍然很小。甚至在一個0.5pm厚的膜中，在整個厚度之間仍可放置500個油分子。因此即使在這種很薄的膜中，流體連續(xù)性定律仍然適用。當(dāng)更詳細(xì)地討論各種類型的旋轉(zhuǎn)接頭密封時，將使用這一便利的結(jié)果。

只有當(dāng)旋轉(zhuǎn)接頭密封而膜厚在幾個分子內(nèi)時，才必須考慮邊界相互作用，這就是表面化學(xué)作用支配的“邊界潤滑”狀態(tài)。