自動化技術(shù)將是金屬撕碎機(jī)品質(zhì)的重要保障,由于金屬撕碎機(jī)采用的是刀片切割破碎原理實(shí)現(xiàn)廢舊金屬減容回收的,所以在使用過程中由于物料大小不同會對設(shè)備載荷產(chǎn)生較大波動,為了減少工作波動實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動化控制技術(shù)將是保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,對此我公司引入工控系統(tǒng),將電機(jī)控制部位與自動化控制系統(tǒng)進(jìn)行連鎖控制,通過實(shí)現(xiàn)電機(jī)電流與額定電流的匹配實(shí)現(xiàn)對電機(jī)正反轉(zhuǎn)的控制,從而實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的保護(hù)。對于單軸金屬撕碎機(jī)而言,該機(jī)主要通過液壓壓料裝置與輥軸的配合來實(shí)現(xiàn)對物料的粉碎,對于此類設(shè)備電器連鎖部位主要依托于電磁換向閥與電機(jī)額定電流進(jìn)行連鎖實(shí)現(xiàn)自動卡料后自動退回從而降低電機(jī)載荷。在人工智能化方面,通過觸摸屏與可編程控制器的銜接便可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的參數(shù)化調(diào)整,實(shí)現(xiàn)金屬撕碎機(jī)的智能化技術(shù)。
輪胎撕碎機(jī)主軸是其重要構(gòu)造之一,主軸曲折的影響:
1、影響主軸運(yùn)用壽命;
2、刀片發(fā)生干與切削,下降刀片運(yùn)用壽命;
3、影響加工物料的尺寸;
4、下降軸承運(yùn)用壽命;
5、不易安裝;
6、假如選用減速機(jī)直連,會下降減速機(jī)的運(yùn)用壽命;選用皮帶傳動,易跳帶,下降三角帶的運(yùn)用壽命。
因而,要嚴(yán)格請求主軸精度,以確保設(shè)備的運(yùn)用壽命,添加成品率,滿意客戶請求。
輪胎撕碎機(jī)糾正過程如下:
1、運(yùn)用壓力機(jī)將第四段校對。
2、運(yùn)用四爪卡盤夾住第五段,選用基地架支持構(gòu)造支持第三段,將第四段基地找正。打基地眼,然后用頂針頂住,拆去基地架,精車榜首段、第三段,粗車空位有些。
3、主軸換頭加工。運(yùn)用四爪卡盤夾住榜首段,選用基地架支持構(gòu)造支持第五段,將第四段基地找正。打基地眼,然后用頂針頂住,拆去基地架,精車第五段,粗車空位有些。完成加工過程。
建筑模板撕碎機(jī)主要用于建筑工地廢棄物撕碎,工地上建設(shè)建筑物的時候會用很多木塊來搭建一個建筑模型,然后工人站在工地上開始施工堆砌磚頭。而一個工地建設(shè)完畢以后搭建模型用的建筑模板都廢棄,這非常浪費(fèi)樹木資源。而有了建筑模板撕碎機(jī)以后,可以將這些木材回收以后用撕碎機(jī)進(jìn)行處理,碎料可以用來燃燒發(fā)電用,也可以重新加工成三合板用在家具或者其他方面,用途十分廣泛,這樣做既節(jié)能又環(huán)保,是可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分。