煤泥烘干機出現(xiàn)電機短路情況的原因分析
所有的機械設(shè)備在使用過程中都會出現(xiàn)一些這樣那樣的問題,從而影響正常使用。接下來我們來分析一下煤泥烘干機的電機出現(xiàn)短路情況的原因。
煤泥烘干機電機出現(xiàn)短路的情況的原因一般是因為當電流為1.3倍額定電流,電機轉(zhuǎn)速較低導致煤泥烘干機筒體的轉(zhuǎn)速較低,傳熱的調(diào)速機在低速下變化大導致整個煤泥烘干機電流互感器誤差加大?;蛘呤钱旊妷簽轭~定電壓時,煤泥烘干機轉(zhuǎn)動頻率過低導致電流的不穩(wěn)而來回抖動,損壞煤泥烘干機的互感器和電流表。對于以上情況,先關(guān)閉煤泥烘干機傳熱調(diào)速機閥門,加大運轉(zhuǎn)電阻,然后在重新啟動烘干機,可減少電機的激磁電流,在第yi種情況發(fā)生時提高烘干機筒體的轉(zhuǎn)速。
煤泥烘干機與煤炭資源緊缺結(jié)合
隨著煤炭開采機械化程度的進步,煤泥,煤粉,褐煤,泥煤,粉煤、末煤在原煤中所占的比例越來越大,這就使的動力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增長。但是煤泥是一種易燃品,如果烘干機在使用的歷程中,使用不妥很可能引生機災等,同時,煤泥烘干機作為洗選歷程中孕育發(fā)生的副產(chǎn)物,具有粒度細、持水性強、灰分高且含有較多粘土等特點,這對于綜合利用煤泥帶來了很多不便,大少數(shù)洗選廠的煤泥是賣給了當?shù)剞r(nóng)民,這不但凈化了環(huán)境,還形成了資源的浪費,煤泥的真正價值也沒失掉體現(xiàn)。煤泥作為洗選歷程中孕育發(fā)生的副產(chǎn)物,面臨日益潰乏的煤炭資源與居高不下的煤炭價格,煤泥烘干再利用迫在眉睫,三高煤泥烘干機、褐煤泥烘干設(shè)備,煤粉烘干設(shè)備的出品順應了這一市場需求。河南科勝機械煤泥烘干機械采取了將煤泥先破碎分散再熱力烘干的技術(shù),實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化的利用煤泥,這種烘干機具有技術(shù)先進,結(jié)構(gòu)緊湊,水分蒸發(fā)快,產(chǎn)量高,設(shè)備占地面積小,運行穩(wěn)定牢靠,安置測試方便等特點,在這種工藝中還引入了預打散裝置,這使得煤泥烘干機的烘干效率有了很大的提高??苿贆C械煤泥烘干機接納的是高溫四級干燥脫水工藝:一級干燥區(qū)以導料為主,在高濕狀態(tài)下,顛末入口溫度600℃瞬間和煤泥進行熱傳質(zhì)交換,除去大部分水份,且不易著火;二級干燥區(qū)是排粘結(jié)區(qū),室內(nèi)溫度450℃;三級干燥區(qū)是順流烘干,室內(nèi)溫度300℃;四級干燥區(qū)是高排水區(qū),室內(nèi)溫度100℃。整個歷程屬高溫烘干,不容易惹起煤泥熄滅,從而能真正起到節(jié)能降耗的效果。煤泥烘干機是針對煤泥這一類具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特點的物料,專門研發(fā)設(shè)計的泥煤專用干燥設(shè)備,在烘干機簡體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計,不僅提高了熱效率,而且有效避免了泥煤在干燥機內(nèi)的沾粘和過分干燥現(xiàn)象。
煤泥烘干機燃燒爐熱源使用注意事項
正確使用煤泥烘干機,減少不必要的問題發(fā)生。今天,我們來了解一下煤泥烘干機燃燒爐熱源的使用注意事項。
1.燃燒器主機必須有可靠接地線。
2.新爐膛第yi次使用時,溫度應緩慢上升至工作溫度。
3.盡量避免頻繁啟動燃燒器。
4.清渣時對噴火口結(jié)渣,在不影響使用的情況下盡量不要清理,必須清理時要慢慢地一塊塊撬起,禁止用錘猛烈敲打,以免渣塊損壞下部磚體。
5.使用中,注意檢查各設(shè)備有無磨損、燒損等現(xiàn)象,確認無設(shè)備運轉(zhuǎn)隱患時方可施工,禁止帶病作業(yè)。
6.非專業(yè)人士不允許擅自改動、更換燃燒器電控柜內(nèi)的電器、線路,禁止在電控柜內(nèi)亂接電源線。
7.長期不用時,應做好防潮、防雨措施。