小型鋸末烘干機(jī)價(jià)格

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在機(jī)制木炭生產(chǎn)線中炭化爐設(shè)備的選擇很重要，我們要根據(jù)客戶自己的要求來選擇配置最適合您原料的炭化設(shè)備，從而提高炭化品質(zhì)。炭化爐的操作方法在很大程度上決定了出產(chǎn)木炭的質(zhì)量，操作炭化爐時(shí)，水蒸氣的排放速度不能過快，否則容易導(dǎo)致窯內(nèi)濕度過大引起碳棒吸收蒸汽，從而產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象。其次蒸汽的排放盡量不要對(duì)著碳棒，減少碳棒吸收蒸汽的機(jī)會(huì)，這樣就能夠從源頭上避免機(jī)制炭的損壞。但一般的炭化爐設(shè)計(jì)的排氣口都是對(duì)著機(jī)制炭的方向，華瑞木炭機(jī)的技術(shù)人員根據(jù)這一情況對(duì)炭化爐做了優(yōu)化改進(jìn)，把炭化爐內(nèi)的出氣口置于爐子偏下副本，基本與炭架處于同一水平面。同時(shí)降低煙囪高度，具體的高度應(yīng)根據(jù)炭化爐的容積、通風(fēng)口面積進(jìn)行計(jì)算，這樣才能使出產(chǎn)的機(jī)制炭的質(zhì)量達(dá)到一級(jí)。

   炭化爐設(shè)備的操作是一項(xiàng)需要經(jīng)驗(yàn)的工作，對(duì)于操作人員在上崗前必須進(jìn)行相應(yīng)地培訓(xùn)，使之掌握最基本的生產(chǎn)原理，才能保證機(jī)制炭的質(zhì)量。

制出生炭的原因主要有兩個(gè)：a、窯內(nèi)氣流不順；b、窯制造問題。解決方法：a、氣流不順：主要原因是在擺煙道的時(shí)候沒有擺好，磚縫過大，木屑棒掉到煙道中堵塞煙道。此類問題只能依靠預(yù)防、監(jiān)督裝窯人的工作來杜絕。實(shí)在不行只有換成爐排煙道。b、窯制造問題：一般來講窯沒有按要求來砌，四個(gè)角沒有砌成圓角通常都會(huì)造成此類問題，因?yàn)樵谇懊嬉呀?jīng)提到了窯內(nèi)的主要熱傳導(dǎo)方式是空氣對(duì)流，四個(gè)角如果是直角的話空氣就很難流通到該位置，這樣一來熱量也就很難傳導(dǎo)到該位置，該位置也就會(huì)產(chǎn)生生炭，解決方法就是在該位置不要放木屑棒。出現(xiàn)粉棒的原因，發(fā)生這種問題主要是因?yàn)楦G內(nèi)潮氣比較重或者窯內(nèi)氣流不順而造成的。解決方法：充分利用放煙孔，將窯內(nèi)水氣排放出來。另外在裝窯前應(yīng)清理好煙囪保證煙路通暢。

炭化爐是將制棒機(jī)生產(chǎn)出的生棒進(jìn)行均勻炭化，也就是在生產(chǎn)機(jī)制木炭過程中使用的設(shè)備。

炭化爐分為：大型無煙炭化爐；環(huán)保連續(xù)式炭化爐；氣化式炭化爐；自燃式炭化爐；干餾式炭化爐。

炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個(gè)溫度段： 這個(gè)階段的溫度為300～650℃。

在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，同時(shí)生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使?fàn)t溫升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。