臥式雙吸泵

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河北特工泵業(yè)KQSN雙吸泵基礎(chǔ)

(1)為了吸收振動(dòng)并牢固地支撐泵機(jī)組,對(duì)水泵基礎(chǔ)自身重量有下述要求:驅(qū)動(dòng)機(jī)為電機(jī),基礎(chǔ)重量為機(jī)組重量的3倍以上;驅(qū)動(dòng)機(jī)為內(nèi)燃機(jī),基礎(chǔ)重量為機(jī)組重量的5倍以上.

(2)軟弱地基的場(chǎng)合,用混凝土樁進(jìn)行地基處理.

(3)在混凝土澆注兩周左右充分硬結(jié)后安裝泵.

(4)需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面,應(yīng)鏟出麻面,麻點(diǎn)深度一般不小于10毫米.

(5)放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平.

15.1.4墊鐵

(1)相鄰兩墊鐵組的間距，根據(jù)泵機(jī)組的重量，底座的結(jié)構(gòu)型式以及負(fù)荷分布等具體情況而定，一般為500毫米左右。

(2)墊鐵表面應(yīng)平整，斜度一般為1/20～1/10，對(duì)于重心較高或振動(dòng)較大的泵機(jī)組采用1/20的斜度為宜。

(3)斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用，與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，一般不超過(guò)四層，薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度一般為30～70毫米。

(4)墊鐵放置在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)接觸均勻，其接觸面積不小于50%。

(5)泵找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座10～30毫米，墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。

(6)配對(duì)斜墊鐵的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4。

(7)泵用墊鐵找平、找正后，用手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查合格后應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與底座之間不得焊接。

1.   泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，中高揚(yáng)程泵的壓水室為雙蝸室，泵的徑向力得到基本平衡，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水從葉輪處漏回吸水室，在進(jìn)、出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺紋孔，進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺紋。

2.   葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)，雙吸葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡。

3.   水泵通過(guò)彈性柱銷聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)，必要時(shí)亦可用內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)。

4.  軸封一般采用填料密封，根據(jù)用戶需要也可采用機(jī)械密封、注入式軟填料密封。當(dāng)進(jìn)口壓力≤0.03MPa時(shí)，為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，泵上配有回水管部件，水泵工作時(shí)引少量高壓水流入軸封腔，起水封作用。注入式軟填料原則上不配回水管部件。

本型泵的主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外，其余多為鑄鐵制成，根據(jù)用戶需要，也可變換零件材質(zhì)。

找正概述

初始校正（冷校正）在泵運(yùn)行前進(jìn)行，此時(shí)泵和電機(jī)處于環(huán)境溫度。

底板灌漿前—保證已經(jīng)校正。

灌漿的底板與管路連接后—保證管路變形不改變校正。

最終校正（熱校正）是在泵運(yùn)行后進(jìn)行，此時(shí)泵和電機(jī)處于工作溫度。

開始運(yùn)轉(zhuǎn)后—當(dāng)泵和電機(jī)處于工作溫度時(shí)得到正確校正。此后，應(yīng)根據(jù)裝置的操作程序定期檢查校正。

注意！ 管路變化、輸送介質(zhì)溫度變化、更換泵的用途時(shí)，必須重新進(jìn)行校正檢查。

找正是通過(guò)在電機(jī)下添加或去掉墊片和/或平移電機(jī)而達(dá)到的。

注意！ 正確的校正是安裝人員和裝置使用者的責(zé)任。

機(jī)器必須達(dá)到的校正。如果校正的度可以達(dá)到要求的校正范圍內(nèi)，泵方能做到無(wú)故障運(yùn)行。

通常采用以下方式進(jìn)行校正：

千分表測(cè)量法（邊面測(cè)量）。

采用千分表測(cè)量（邊面測(cè)量）法的詳細(xì)程序在千分表（邊和面）校正程序中。

15.1.7.2 找正標(biāo)準(zhǔn)

在泵和電機(jī)處于工作溫度時(shí)（最終校正），如果可以達(dá)到本節(jié)要求的數(shù)據(jù)則可獲得校正。

   下表列出角度和平行校正誤差所允許的總讀數(shù)

 允許的角度和平行校正誤差

 泵類

 允許校正誤差

 夾角

 平行

 全部

 0.03度，0.05mm

 0.05mm

注意！ 電機(jī)軸的初始（冷）平行垂直校正設(shè)定應(yīng)比泵軸的值低0.05～0.10mm。

15.1.7.3 千分表（邊和面）找正程序

15.1.7.3.1  千分表的安裝

1．將兩個(gè)千分表安裝到泵側(cè)聯(lián)軸器輪轂X并接觸電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器輪轂Y（圖Ⅱ—A）。

2．轉(zhuǎn)動(dòng)泵側(cè)聯(lián)軸器輪轂X檢查表的安裝。保證表與電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器輪轂Y接觸但表針沒(méi)有到底。相應(yīng)調(diào)整千分表。

15.1.7.3.2  測(cè)量

為確保千分表讀數(shù)的準(zhǔn)確性：

1．通常一起轉(zhuǎn)動(dòng)兩邊聯(lián)軸器保證表與聯(lián)軸器一邊Y的接觸始終在同一點(diǎn)。這將去除由于聯(lián)軸器一邊的Y的跳動(dòng)引起的測(cè)量問(wèn)題。

2．在測(cè)量時(shí)應(yīng)固定地腳螺栓，在調(diào)整時(shí)松開地腳螺栓。

3．在調(diào)整期間轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)時(shí)避免損壞表。

15.1.7.3.3 夾角校正

在操作溫度時(shí)，如果表A（夾角測(cè)量表）在四個(gè)成90度的點(diǎn)的測(cè)量數(shù)總的變化不大于0.05mm時(shí)說(shuō)明夾角校正已經(jīng)完成。

垂直夾角校正（頂對(duì)底）

1．零位千分表A處于聯(lián)軸器輪轂Y的頂點(diǎn)（圖Ⅱ—B）。

2．轉(zhuǎn)動(dòng)千分表/聯(lián)軸器輪轂到底部，觀察表并記錄讀數(shù)。

3.

通過(guò)增減墊片調(diào)整兩聯(lián)軸器之間的夾角。

4.

重復(fù)1到3步直到表A的讀數(shù)為0.05mm或更小為止。

水平夾角校正（左對(duì)右）

1.   零位千分表A處于聯(lián)軸器輪轂Y的左邊，距頂部90度（圖Ⅱ—C）。

2.   轉(zhuǎn)動(dòng)千分表/聯(lián)軸器輪轂通過(guò)頂點(diǎn)到右邊，距起始點(diǎn)180度，觀察表針并記錄讀數(shù)。

3.   通過(guò)將電機(jī)或泵向左或向右滑動(dòng)來(lái)調(diào)整兩聯(lián)軸器之間水平方向的夾角。

4.   重復(fù)1到3步直到表A的讀數(shù)為0.05mm或更小為止。

5.   重新檢查水平或垂直讀數(shù)保證一個(gè)調(diào)整不會(huì)影響另一個(gè)。如果需要請(qǐng)校正。

15.1.7.3.4平行校正

在操作溫度時(shí)，如果千分表P（平行測(cè)量表）在四個(gè)成90度的點(diǎn)的測(cè)量數(shù)總的變化不大于0.05mm，說(shuō)明平行校正已經(jīng)完成。