立式管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的
立式管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度最1高在85度一般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進水)并及時處理!
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在附加的轉(zhuǎn)子、靜子、基礎(chǔ)、管線諧振,或外部激振的情況下,說明同36;找出諧振部件和激振源。斜墊承軸是最適合的。檢查軸承是否松動。排污泵如同處理!
有時軸承或密封的振動是可以承受的,但其超聲波級頻率的振動非常具有毀滅性。檢查轉(zhuǎn)子葉片對靜子的沖擊,特別是在越過臨界轉(zhuǎn)速時,間隙比油膜厚度加上轉(zhuǎn)子偏差還要小的時候。
通常伴隨著間隙內(nèi)的擺動和沖擊。在軸承裝置中特別嚴(yán)重。頻率通常低于運行頻率。確保每一部件均是絕1對的緊密。線—線配合通常不能有效防止這種類型的問題。
其征兆是齒輪噪音、齒輪嚙合面的磨損、強烈的電氣噪音或振動、聯(lián)軸器螺栓松動和聯(lián)軸器螺栓下面部分的磨蝕。在嚙合齒的兩面均有磨損,并且在鍵槽端部可能出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)疲勞裂紋。最1好的解決方法是正確安裝扭轉(zhuǎn)調(diào)諧振動阻尼器。
與40相似,但是由于強烈的扭轉(zhuǎn)脈動,只在起動和停運過程中遇到。發(fā)生在往復(fù)機器和同步電機上。檢查扭轉(zhuǎn)裂紋。
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產(chǎn)品概述:
ISG立式管道離心泵,是本單位科技人員聯(lián)合國內(nèi)水泵專家選用優(yōu)1秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎(chǔ)上進行巧妙組合設(shè)計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。
工作條件:
1、吸入壓力≤1. 0MPa,或泵系統(tǒng)最1高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa,泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請在訂貨時說明,以便廠家采用耐磨式機械密封。
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